Способ изготовления изделий из листовой биметаллической заготовки , составленной из слоев разной прочности Советский патент 1978 года по МПК B21D22/02 B32B31/20 

Описание патента на изобретение SU627887A1

1

Известен способ изготовления изделий из листовой биметаллической заготовки методом вытяжки II.

Недостатком известного способа является относительный сдвиг слоев деформируе.мой заготовки в процессе вытяжки, проявляющийся в образовании уступа и нарушении сплошности сцепления слоев по периметру торца отштампованной детали, в том случае, если деталь изготавливается с наружным расположением более прочного слоя. .

Целью изобретения является повышение качества готового изделия за счет предотвращения относительного сдвига слоев в процессе деформирорания.

Для этого по предлагаемому способу к торцу менее прочного слоя заготовки на протяжении всего процесса вытяжки прикладывают усилие, направленное в сторону, противоположную направлению сдвига слоя.

На чертеже изображено устройство для деформирования изделий из биметаллической заготовки, реализующее предлагаемый способ.

Устройство содержит матрицу 1 и пуансон 2, к которому свободно подвешены с помощью винта 3 предварительно поджатый упругий элемент 4 (например яружина, резина) и втулка 5, охватывающая цилиндрическую часть

пуансона. Усилие поджатия выбрано из условия достаточности его для перерода внутреннего менее прочного слоя заготовки в пластическое состояние.

По предлагаемому способу формообразование биметаллических деталей, например вытяжку из плоских заготовок, осуществляют до момента охвата заготовкой 6 (ее торцовой частью)

рабочей кромки матрицы 1 без воздействия упругого элемента 4, который за счет предварительного его поджатия создает дополнительное усилие, передаваемое на внутренний слой через втулку 5. Втулка 5 вступает в контакт с внутренним слоем деформируемой заготовки 6 в момент начала схода ее торца с рабочей кромки матрицы 1. Для этого длину рабочей части пуансона 2, выступающей за втулку 5, принимают равной высоте внутренней полости деформируемой заготовки б в указанный момент деформирования.

Передача осевого усилия на виутранний слой заготовки 6 осуществлявтся за счет увеличения высоты стакана при вытяжке. При этом торец внутреннего слоя, давление которого на втулку 5 в процессе деформирований остается меньше усилия, развиваемого упругим элементом, до конца вытяжки удерживается на уровне наружного слоя.

Т1р&дпагае{ ый способ может быть использован и при изготовлении бимзтгшлических деталей операцией гибки.

Формула изобретнения

Способ изготовления изделий из листовой биметгшлической заготовки.

составленной из слоев разной прочности методом вытяжки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества готового изделия за счет предотвращения относительного сдвиги слоев в процессе деформирования, к торцу менее прочного слоя заготовки на протяжении всего процесса вытяжки прикладывают усилие,направленное в сторону, протвоположную направлению сдвига слоя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Журнал Химическое машиностроение, 2, 1960, с. 36.

Похожие патенты SU627887A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ДЕКОРАТИВНОГО КОРПУСА ИЗДЕЛИЯ 2014
  • Саникидзе Тенгиз Амиранович
RU2594768C2
Способ изготовления многослойных полых изделий 1977
  • Жвик Игорь Маркович
  • Плющев Юрий Иванович
  • Увин Анатолий Григорьевич
SU671901A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Александров Александр Борисович
  • Куликовских Павел Данилович
  • Литвинов Андрей Прокопьевич
  • Труфанов Михаил Алексеевич
RU2336152C2
ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Сизов Евгений Степанович[Ru]
  • Сидоренко Григорий Григорьевич[Uz]
  • Тумасов Александр Данилович[Uz]
  • Горпынченко Владимир Александрович[Ru]
  • Богуславский Борис Зельманович[Ru]
  • Алавердов Владимир Рафаилович[Ru]
RU2072271C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ВТУЛОК 1995
  • Шугай К.К.
  • Варавка В.Н.
RU2101137C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 1993
  • Марьин Б.Н.
  • Фролов П.В.
  • Петров А.М.
  • Танненберг Д.Ю.
  • Попов О.В.
  • Макаров К.А.
  • Урманов Р.Б.
RU2097162C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Гринёв О.Г.
  • Вишняков М.В.
RU2252836C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕРЕХОДНИКОВ 2009
  • Зиньковский Сергей Иванович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Миронов Владимир Васильевич
RU2402397C1
Способ изготовления полых изделий 1992
  • Дорошко Владимир Иванович
  • Гришин Виктор Михайлович
  • Семеняка Людмила Ивановна
  • Кабаков Михаил Григорьевич
  • Окунь Анатолий Андреевич
  • Курин Виталий Валентинович
  • Салагаев Виктор Викторович
SU1807914A3
Способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки 1989
  • Харченко Юрий Федосеевич
  • Ткачев Олег Николаевич
  • Грудев Александр Петрович
  • Алексеенко Георгий Яковлевич
SU1754280A1

Иллюстрации к изобретению SU 627 887 A1

Реферат патента 1978 года Способ изготовления изделий из листовой биметаллической заготовки , составленной из слоев разной прочности

Формула изобретения SU 627 887 A1

SU 627 887 A1

Авторы

Колесников Николай Павлович

Горячев Василий Иванович

Даты

1978-10-15Публикация

1975-09-23Подача