Кокиль с горизонтальным разъемом полуформ Советский патент 1978 года по МПК B22D15/04 

(54) КОКИЛЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЬЕМОМ ПОЛУФОРМ

оторой на оси 13 установлен откидыающийся стержнедержатель 14 со тержнем 5. Стержнедержатели 10 и 14 рабочем положении фиксируются штыями 15 и 16.

Механизм удаления стержней состоит з прикрепленного к основанию 1 кронтейна 17, в котором размешена ведуая рейка 11, взаимосвязанная через паразитную шестерню 18 и ее ось 19 с ведомой рейкой 20,которая расположена в пазу основания 1 над плитой рабочео контура 2.Ведомая рейка 20 несет а другом конце механизм установки , тержня 4.

Кронштейн 17 имеет соосные пазы 21 для фиксации стержнедерэкателя 14 в рабочем положений и для обеспечения хода ведущей рейки 11, Кронштейн 17 снабжен двумя прижимными планками 22.

Ведомая рейка 20 имеет сквозной паз 23 для прохода удаляющих отливку б выталкивателей 24 и для обеспечения хода ведомой рейки 20. На рабочих поверхностях ведомой рейки 20 вьтолнены каналы 25 для смазки, предназначенные для предотврамения заклинива НИН рейки в процессе работы кокиля. Ведущая рейка 11 взаимосвязана с гидроцилиндром кокильного станка через муфту и хвостовик.

Механизм выталкивания отливки 6 находится под основанием 1, и содержит смонтированные в обойме 26 выталки18атели 24, взаимосвязанные с пневмогидроцилиндром кокильного станка через муфту и хвостовик.

Работа кокиля с горизонтальным разъемом полуформ. Кокиль устанавливают на стол кокильного станка. Полуформы 2 закрепляют в направляющих, которые приводятся в движение от пнев могидроцилиндров.

Хвостовик ведущей рейки 11 подсоединяют к пневмогидроцилиндру при помощи муфт.

Хвостовик механизма выталкивания подсо,единяют к пневмогидроцилиндру при помощи муфты.

Механизм установки стержней 4 и 5 устанавливают в рабочее положение, а выталкиватели 24 - в нижнее положение.

Заливают металл. После удаления отливки 6 включают механизм удаления стержней 4 и 5. Для этого включают идроЦилиндр и ведущая рейка 11 при помощи муфты приводится в движение. Через паразитную шестерню 1 движение передается ведомой рейке 20 и стержни 4 и 5 выводятся из отливки б.

Включгиот пневмогидроцилиндры направляюпшх, и полуформы 3, установленные в последних, разводятся.

Включают пневмогидроцилиндр механизма выталкивания отливки 6. Движение передается на выталкиватели 24 через муфту и хвостовик. Выталкиватели 24 удаляют отливку б из плиты рабочего контура 2.

Кокиль подготавливают для дальнейшей работы. Извлекают фиксирующие ТЫри 15 и 16 механизмов установки стержней 4 и 5. Откидывают шарнирио установленный стержнедержатель 10 со стержнем 4 и стержиедержатель 14 со стержнем 5 в положение для нанесения теплоизолирующей краски на рабочую поверхность стержней 4 и 5. Производят окраску стержней 4 и 5 и полуформ 3.

После покраски и наладки кокиля стержни 4 и 5 устанавливают в рабочее положение и фиксируют их штырями 15 и 16.

Полуформы 3, а также выталкиватели 24 устанавливают в рабочее положение.

В кокиль, подготовленный т.о. заливают металл, цикл работы повторяется.

При заливке расплавленного металла в кокиль происходит нагрев его д талей, поэтому возможно заклинивание ведомой 20. Во избежание этого на ведомой рейке 20 выполнены каналы, которые заполняют термостойкой смазкой.

Формула изобретения

1.Кокиль с горизо тальным разъемом попуформ, содержащий плиту рабочего контура, механизм установки, стержней,выталкиватели стержней и.механизм удаления стержней,с приводом, отличающийся тем, что, с

целью повышениякачества тонкостенных отливок и стойкости кокиля, стержни выполнены откидываемыми, а механизм удаления стержней выполнен в виде двух реек, одна из которых связана с приводом, а другая расположена под плитой рабочего контура и выполнена с пазом для прохода выталкивателей отливки.

2.Кокиль по п. 1, отличающ и и с я тем, что на рабочей поверхности рейки, -расположенной под плитой рабочего контура, выполнены каналы для смазки.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе:

1. Дубинин Н.П. и др. Кокильное литье, М., Машиностроение, 1967, с. 238.