Кокильная машина Советский патент 1992 года по МПК B22D15/04 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в постоянные металлические формы.

Цель изобретения - улучшение условий обслуживания кокильной машины и повы- шение надежности работы.

На фиг.1 представлена кокильная машина, вид сбоку, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (по оси механизма поддона); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2.

Кокильная машина содержит станину 1, стойки 2 с размещенными в них гидроцилиндрами перемещения основных плитЗ. В станине 1 установлена неподвижная плита поддона 4 с направляющими втулками 5, в которых подвижно размещена тяга 6 стерж- недержателя 7 и тяга 8 плиты выталкивателей 9, тяги 6, 8 посредством 10. выполненных по всей длине цилиндрической части 11 с двумя параллельными лыс- ками 12, взаимодействуют с двуплечими рычагами 13 и 14. При этом оси 10 цилиндрическими частями 11 установлены в отверстияхтяг 6, 8, а параллельными лысками 12 - в пазах рычагов 13,14. которые установлены подвижно на осях 15 в продольных ребрах 16 станины 1. Двуплечие рычаги 13 и 14 тягами 17 связаны с дополнительными рычагами 18, которые осями 19, выполненными аналогично осям 10. связаны со штоками силовых цилиндров 20, установленных в стойках 2. Двуплечие рычаги 18 установлены на кронштейне 21 на цилиндрических осях 22.

Машина работает следующим образом.

После выполнения операций по сборке кокиля (не показан), заливки металла и кристаллизации отлизки производится разборка кокиля. В поршневую полость левого гидроцилиндра 20 подается давление и усилие посредством штока левого гидроцилиндра 20, рычага 18. тяги 17, рычага 13 и тяги 6 передается на стержнедержатель 7. Происходит подрыв нижнего стержня (не показан). При этом ось 10 в процессе взаимодействия цилиндрической частью 11

СО

с

1

CJ

о о -VI

передает усилие тяге 6, вращаясь и перемещаясь посту нательное тягой 6. одновременно взаимодействуя с пазом рычага 13. Наличие на оси 10 параллельных лысок 12 значительно снижает удельные давления, повышает плавность и надежность работы рычажной системы. Далее происходит подрыв и перемещения основных плит 3 и вместе с ними полукокилей. Отливка остается на поддоне кокиля. Затем при подаче давления в штоковую полость правого гидроцилиндра 20, аналогично подрыву нижнего стержня, происходит перемещение плиты выталкивателей 9 вверх, выталкивание отливки из поддона кокиля и ее удаление из плоскости разъема кокиля манипулятором для удаления отливок (не показан).

После обслуживания и сборки кокиля цикл работы машины повторяется

Использование изобретения позволяет улучшить условия и повысить надежность работы за счет того, что каждый из силовых цилиндров приводов нижнего стержня и плиты выталкивателей расположен в стойке, а потому удобен для обслуживания.

Наличие на оси параллельных лысок значительно снижает удельные давления повышает плавность и надежность работы рычажной системы.

Формула изобретения

1.Кокильная машина, содержащая ста- нину, стойки с размещенными в них приводами боковых плит, механизм поддона с приводами нижнего стержня и плиты выталкивателей, включающими силовые цилиндры, тяги и двуплечие рычаги, шарнирно

соединенные соответственно с нижним стержнем и плитой выталкивателей, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, она снабжена дополнительными двуплечими рычагами, закрепленными на станине и шарнирно связанными с тягами и силовыми цилиндрами механизма поддона, при этом каждый из силовых цилиндров механизма поддона расположен в стойке, шарнирно соединен с

тягой посредством дополнительных двуплечих рычагов.

2.Машина по п.1,отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, на концах двуплечих рычагов выполнены пазы, а на осях, соединяющих двуплечие рычаги с цилиндрами и тягами, выполнены параллельно расположенные лыски, ширина которых соответствует ширине паза двуплечих рычагов.

Использование: изготовление отливок в постоянных металлических формах. Машина содержит станину, стойки с размещенными в них приводами боковых плит, механизм поддона с приводами нижнего стержня и плиты выталкивателей, включающий силовые цилиндры, тяги и двуплечие рычаги, шарнирно соединенные со стер- жнедержателем. Для улучшения условий обслуживания машина снабжена дополнительными двуплечими рычагами,закрепленными на станине. Каждый из силовых цилиндров механизма поддона расположен в стойке и шарнирно соединен с тягой посредством дополнительных двуплечих рычагов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

7

15 16 13 | V №

А 0ыа/

/9

5

7 н

10 /3 /О

Фиг.2

ю

ю