I
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка
На фиг, представлен кокильный станок перед заливкой в момент подачи присадки в кокиль, общий вид; на фиг. 2 ,- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кокильньй станок после ввода присадки в кокиль, общий вид; на фиг. 4 - узел .1 на фиг. 3.
Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, образующие полость 3, в которой оформляется отливка, механизм 4 выталкивания отливок, который содержит выталкивающую плиту 5, и водоохлаждаемый выталкиватель 6. На боковой поверхности выталкивателя выполнен канал 7 для ввода присадок 8. Канал 7 выполнен глухим со стороны торца 9 выталкивателя 6, формирующего геометрию отливки. Часть канала 7 со стороны торца 9 выталкивателя выполнена по радиусу (фиг. 4). На плите 5 установлен механизм 10 подачи присадки 8 в полость 3 литейной формы.
Устройство работает следующим образом.
После заливки металла в кокиль и окончания кристаллизации его приводится в действие механизм перемещения верхней полуформы (не показан). Отливка открьтается от нижней полуформы 2 и вместе с верхней полуформой 1 движется вверх. В конце хода верхней полуформы подается комайда на перемещение выталкивающей плиты 5.вниз. Выталкиватель 6 извлекает отливку из верхней полу240992
формы 1 и она удаляется из рабочей зоны, например, с помощью приемного лотка (не показан). После удаления отливки верхняя полуформа 1 перемеfj щается вниз. Выталкивающая плита 5 с выталкивателем 6 в это время неподвижна относительно полуформы I. Одновременно подается присадка-, например, в виде проволоки, через ка10 нал 7 для ввода присадок выталки- ват€шя 6. При смыкании верхней полу- Формы I с нижн ей полуформой 2 выталкиватель 6 перемещается в исходное для заливки положение (вверх), при
15 этом происходит отсечка заданной дозы присадки 11 при взаимодействии выталкивателя 6 с полуформой . Заданная доза присадки 1t поступает в полость 3 кокиля. После этого
;jO происходит очередная заливка.
Для гомогенизации расплава и равномерного распределения ингредиентов в случае необходимости может быть включен электромагнитный вра25 щатель 12.
Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности устройства, в результате обеспечения возможности применения
30 ° кокилей, имеющих поль1е воде- охлаждаемые, трубчатые и т..п. выталкиватели. Выполнение тррцовой части глухого паза по радиусу способствует вводу любого вида присадок: проволоки, сьтучих присадок, жидких и т.п. Кроме того, выполнение канала для ввода припадок в виде паза на боковой поверхности выталкивателя проще в изготовлении (фрезерная операция), чем выполнение криволинейного канала внутри выталкивателя.
35
40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокильный станок | 1978 |
|
SU778921A1 |
Постоянная литейная форма | 1981 |
|
SU1063536A1 |
Кокильный станок | 1974 |
|
SU497093A1 |
Постоянная литейная форма | 1976 |
|
SU577086A1 |
КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU361833A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU996085A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Кокильный станок | 1982 |
|
SU1047585A1 |
Кокиль | 1982 |
|
SU1042879A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
8
фав.г
1Z
noffSof омажс - ющей i/ /foc/7 e/
4
фиг:3
Фиг.
Составитель Л.Жукова Редактор Л.Пчелииская Техред В.Кадар
Заказ 1870/13 Тираж 757Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
- - - - - --- - -™ -- -------- - --.--е-.™..--..-.--.......
Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Ференц
Кокильный станок | 1978 |
|
SU778921A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-08-21—Подача