Пластификатор для прессования порошков Советский патент 1978 года по МПК B22F3/02 

Изобретение относится к области электронной техники и используется в производстве пресс-порошка для ферритовых изделий различной конфигурации. Известно использование поливинилового спирта в качестве пластификатора для прессования ферритовых порошков I Однако использование поливинилового спирта в качестве пластификатора способствует созданию в процессе прессования больших напряжений,вплоть до образования трещин. Наиболее близким по составу к изоб ретению является пластификатор,содержащий стеариновую кислоту и этиловый спирт PJ . Однако данный пластификатор не позволяет получать достаточно пластичную шихту для прессования ферритовых порошков. Целью изобретения является повышение пластичности шихты при прессовании ферритовых порошков. Для достижения поставленной цели пластификатор для прессования порошков дополнительно содержит поливиниловый спирт и триэтаноламин, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Поливиниловый спирт 80-90 Стеариновая кислота 0,25-0,5 Триэтаноламин9,0-18,0 Этиловый спирт 0,75-1,5 Для приготовления пластификатора требуемое по расчету количество стеариновой кислоты, триэтаноламина и этилового спирта перемешивают при подогреве до 40±10с в течение 5-15 мин, затем добавляют в раствор поливинилового спирта с дополнительным перемешиванием 5-15 мин при комнатной температуре. Пример. В ферритовый порошок марок 50В42 и 20В4 вводят пластификатор следующего состава, вес.%: Поливиниловый спирт (10%-ный раствор)90 Стеариновая кислота 0,25 Триэтаноламин9,0 Этиловый спирт0,75 Пластификатор указанного состава получают добавлением в раствор ПВС смеси стеарина, триэтаноламина и этилового спирта, готовящейся при подогреве до 40±10°С и перемеишваийи в течение 5-10 мин при комнатной температуре . Из полученного пресс-порошка изго тавливают броневые сердечники Б-14, Б-18, Б-22. Они имеют лучшее распределение плотности по сечению образца аПосле обжига меньший процент брака изделий (деформация, непропрессовка, треск) на 15%. Кроме того, следует отметить, что образцы, изготовленные с использованием указанного пластифи катора имеют меньший тангене угла 1)агнитных потерь (на 10%) . Приме р2. В порошок феррита марки 2500НМС1 вводят пластификатор следующего состава, вес,%: Поливиниловый спирт (10%-ный раствор)Вб Стеариновая кислота 0,3 Триэтаноламин12,7 Этиловый спирт1,0 Пластификатор указанного состава получают путем добавления в 10%-ный раствор ПВС смеси стеарина, триэтано ламина и этилового спирта, готовящегося при подогреве до 40 10с, и дополнительного перемешивания его в течение 5-10 мин при комнатной темпе ратуре. Из полученного пресс-порошка отпрессовывают П-образные сердечники ПК 40 X 16. Изделия после прессовки имеют лучшее распределение плотности по сечению образца, большую плотност заготовки, меньшую открытую пористост а после обжига меньший процент брака (деформация, непропрессовка, треск) (на 10%), Кроме того следует отметит что образцы, изготовленные с использ ванием указанного пластификатора,име меньший тангенс угла магнитных потер (на 20%). Примерз. В порошок феррита марки 1000НТ вводят пластификатор сл дующего состава, вес.%: Поливиниловый спирт (3%-ный раствор)80 Стеарин0,5 Триэтаноламин18 Этиловый спирт1,5 Пластификатор указанного состава получают путем добавления в 3%-ный раствор ПВС смеси стеарина, триэтаноспирта, готовящейламина и этилового ся при подогреве до С и дополнительного перемешивания его в течение 5-10 мин при комнатной температуре. Из полученного пресс-порошка изготавливают заготовкидля магнитных головок. К заготовкам для магнитных головок предъявляются высокие требования к плотности. Измеряется пористость заготовки после обжига в анишифе. С использованием указанного пластификатора получают заготовки с пористостью в анишифе 2-5%, тогда как при использовании в качестве пластификатора только 3%-ного раствора ПВС, пористость составляет менее 5-18%, Использование указанного пластификатора позволит увеличить выход годных изделий на 10-15%, а для изделий с повышенными требованиями по пористости уменьшить поверхнос ную пористость на аншлифе до 2-5%. Формула изобретения Пластификатор для прессования порошков, содержащий стеариновую кислоту и этиловый спирт, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности шихты при прессовании ферритовых порошков, он дополнительно содержит поливиниловый спирт и тризтаноламин при следующем соотношении компонентов, вес.%: 80-90 Поливиниловый 0,25-0,5 Стеариновая кислота 9,0-18/0 Триэтаноламин 0,75-1,5 Этиловый спирт Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Рабкин Л.И., Соскин С.А., Эпштейн Б.Ш. Технология ферритов. Энергетическое издательство, М.,. Л., 1962, С.91. 2.РЖ. Металлургия 8, 1971 8Г356,