i
Изобретение относится к порошкавЪи металлургии, в частности к технологии получения ферритового пресс-порошка, который может быть использован для изготовления сердечников запомингиощих устройств.
Известен способ изготовлеиие гранулированных пресс-порошков, включающий смешивание ферритовой шихты, связующего, размножителя и воды до образования суспензии. Полученную суспен эию подвергают распылению в сушильных аппаратах с целью получения из диспергированных капель суспензии гранул пресс-порошка l3Недостатком данного способа является нестабильность характеристик суспензии во время процесса сушки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения ферритового пресс-порошка, согласно которому осу1цествл5пот приготовление суспензии nitiSN смешивания ферритовой шихты,водного рартвора поливинилового спирта, лимонной кислоты и сушки суспензии распылением. Лимонную кислоту вводят для обеспечения постоянной вязкости ферритовой суспензии ,2,
Недостатком известного способа является то/ что использование в составе суспензии-лимонной кислоты, которая способствует.диспергированию частичек шихты (Чем поддерживается постоянная вязкость суспензии), приводит к понижению прочности гранул пресс-порошка, а следовательно, и к увеличению брака при прессовании
10 сердечников.
Прочность гранул пресс-порсяока, полученного данным способом обычно составляет 250-275 гс/мм .
Цель изобретения - повышение проч15ности гранул пресс-поретака.
.Указанная цель достигается тем, что в способе получения ферритового пресс-порошка, включающем приготовление суспензии ферритового по20 в водном растворе поливинилового спирта я лимонной кислоты и последующую сушку суспензии распылением, в суспензию вводят 6,3-1 вес.% .натрийкарбокснметилцеллюлоэы..
25
При сушке распьшением суспензии натрийкарбоксиметилцеллюлоза оказывает скленваивщее действие на частичг ки шихты, что способствует упрочне30нию гранул пресс-порошка. Натрийкарбоксиметилцеллюлоза вводится в суспензию с целью усиления сцепления между собой частичек шихты предварительно покрытых слоем поливинилового спирта. Гранулы пресс-порошка, полученного сушкой распылением таких суспензий, обладают высокой пластичностью, обеспечиваемой наличием поливинилового спирта, и в то же время достаточной прочностью, обуслов ленной наличием натрийкарбоксиметилцеллюлозы. Экспериментально установлено, что содержание натрийкарбоксиметилцеллю лозы в суспензии выше 1 вес. % приво дит к ухудшению электромагнитных свойств изделий., Это связано с наличием ионов натрия в составе натрий карбоксиметилцеллюлозы. Уменьшение содержания натрийкарбоксиметилцеллюлозы ниже 0,3% нецелесообразно, так как прочность гранул от введения такого количества натрийкарбоксиметилцеллюлазы в суспензию практически не увеличивается. Пример. 400 г ферритовой шихты марки ЗВГ дисперсностью 0,1-1 мкм .перемешивают с предварительно приготовленным 6%-ным водным раствором по ливинилового спирта марки ПВС-3, в котором содержится 4,8 г сухого поли винилового спирта, и 3,2 г лимонной кислоты. После образования,суспензии в нее добавляют 2%-ный водный раство натрийкарбоксиметилцеллюлозы. Далее суспензию подвергают сушке распылением в распылительной сушилке форсуночного типа при следующем режиме: Температура входных газов,с260 Температура выходных газов,с180 Давление на форсунке, кгс/см 0,9 Классифицированный порошок состоит из гранул 80-100 мкм. Средняя прочность гранул пресс-порошка определяется методом раздавливания 200 гранул и составляет 350 гс/мм . Сердечники для запоминающих устройств прессуют из полученного пресспорошка на автоматических прессах типа ТОР-1. После прессования проводят разбраковку сердечников по габаритным размергил и определяют выход годных сердечников в процентах. Разбракованные по габаритным размерам сердечники спекаю по.оптимальным режимам для данной марки феррита и подвергают разбраковке по электромагнитным параметрам согласно нормали НО, 080, 003. В таблице приведены сопоставительные значения средней прочности гранул пресс-порошка, полученного из суспензии, содержсидей различное количество натрийкарбоксиметилцеллюлозы, выход годных сердечников после прессования, а также отношение сигнала к помехе - основной параметр, по которому производится разбраковка сердечников по электромагнитным характеристикам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВЯЗКА ФЕРРИТОВЫХ ПРЕСС-ПОРОШКОВ | 1992 |
|
RU2009018C1 |
Способ получения ферритового пресс- порошка | 1978 |
|
SU710784A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ПОРОШКОВ | 1973 |
|
SU396728A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ПОРОШКОВ НА ДИСКОВОМ ГРАНУЛЯТОРЕ | 1999 |
|
RU2164840C2 |
Пластификатор для прессования порошков | 1977 |
|
SU627918A1 |
Комплексная связка для формования изделий из непластичных керамических порошков | 1984 |
|
SU1217570A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-ПОРОШКОВ МАГНИЙ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКОЙ | 1999 |
|
RU2164839C2 |
СМАЧИВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКОВ Mn-Zn ФЕРРИТА НА ДИСКОВОМ ГРАНУЛЯТОРЕ | 2004 |
|
RU2256533C1 |
Способ получения ферритового пресс-порошка | 1981 |
|
SU954181A1 |
Способ изготовления керамическихзАгОТОВОК | 1978 |
|
SU810640A1 |
Количество натрийк арбоксиметилцеллюлозы, % Средняя прочность гранул, Fc/ъал 275 290 Выход годных сердечников при прессова50 65 нии пресс-порошка, Отношение сигнала к 3,5 3,5 3,6 помехе Время перемагничива0,65 0,66 0,65 ния сердеников, мкс
Использование предлагаемого способа позволяет получать сушкой распылением суспензий гранулированной ферритовый пресс-порошок гранул,достаточной для прессования из него сердечников. Свойства пресс-порошка ста0,3 0,8 350
бильны от партии к партии, что ведет к стабилизации всего технологического процесса изготовления сердечников запоминакнцих устройств, а следовательно, и к повышению выхода годных сердечников. 1,0 1,3 360 3,5 2,6 О ,64 0,89
Формула изобретения
Способ получения ферритового пресс-порошка, включающий приготовление суспензии ферритового порошка в водном растворе поливинилового спирта и лимонной кислоты,,и последующую сушку суспензии распылением, .отличающийся тем, что, с. целью повышения прочности гранул пресс-порошка, в суспензию вводят
0,3-1 вес.% натрийкарбоксиметилцеллюлозы.
.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-04-10—Подача