Способ получения ферритового пресс-порошка Советский патент 1981 года по МПК B22F1/00 H01F1/36 

Описание патента на изобретение SU850308A1

i

Изобретение относится к порошкавЪи металлургии, в частности к технологии получения ферритового пресс-порошка, который может быть использован для изготовления сердечников запомингиощих устройств.

Известен способ изготовлеиие гранулированных пресс-порошков, включающий смешивание ферритовой шихты, связующего, размножителя и воды до образования суспензии. Полученную суспен эию подвергают распылению в сушильных аппаратах с целью получения из диспергированных капель суспензии гранул пресс-порошка l3Недостатком данного способа является нестабильность характеристик суспензии во время процесса сушки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения ферритового пресс-порошка, согласно которому осу1цествл5пот приготовление суспензии nitiSN смешивания ферритовой шихты,водного рартвора поливинилового спирта, лимонной кислоты и сушки суспензии распылением. Лимонную кислоту вводят для обеспечения постоянной вязкости ферритовой суспензии ,2,

Недостатком известного способа является то/ что использование в составе суспензии-лимонной кислоты, которая способствует.диспергированию частичек шихты (Чем поддерживается постоянная вязкость суспензии), приводит к понижению прочности гранул пресс-порошка, а следовательно, и к увеличению брака при прессовании

10 сердечников.

Прочность гранул пресс-порсяока, полученного данным способом обычно составляет 250-275 гс/мм .

Цель изобретения - повышение проч15ности гранул пресс-поретака.

.Указанная цель достигается тем, что в способе получения ферритового пресс-порошка, включающем приготовление суспензии ферритового по20 в водном растворе поливинилового спирта я лимонной кислоты и последующую сушку суспензии распылением, в суспензию вводят 6,3-1 вес.% .натрийкарбокснметилцеллюлоэы..

25

При сушке распьшением суспензии натрийкарбоксиметилцеллюлоза оказывает скленваивщее действие на частичг ки шихты, что способствует упрочне30нию гранул пресс-порошка. Натрийкарбоксиметилцеллюлоза вводится в суспензию с целью усиления сцепления между собой частичек шихты предварительно покрытых слоем поливинилового спирта. Гранулы пресс-порошка, полученного сушкой распылением таких суспензий, обладают высокой пластичностью, обеспечиваемой наличием поливинилового спирта, и в то же время достаточной прочностью, обуслов ленной наличием натрийкарбоксиметилцеллюлозы. Экспериментально установлено, что содержание натрийкарбоксиметилцеллю лозы в суспензии выше 1 вес. % приво дит к ухудшению электромагнитных свойств изделий., Это связано с наличием ионов натрия в составе натрий карбоксиметилцеллюлозы. Уменьшение содержания натрийкарбоксиметилцеллюлозы ниже 0,3% нецелесообразно, так как прочность гранул от введения такого количества натрийкарбоксиметилцеллюлазы в суспензию практически не увеличивается. Пример. 400 г ферритовой шихты марки ЗВГ дисперсностью 0,1-1 мкм .перемешивают с предварительно приготовленным 6%-ным водным раствором по ливинилового спирта марки ПВС-3, в котором содержится 4,8 г сухого поли винилового спирта, и 3,2 г лимонной кислоты. После образования,суспензии в нее добавляют 2%-ный водный раство натрийкарбоксиметилцеллюлозы. Далее суспензию подвергают сушке распылением в распылительной сушилке форсуночного типа при следующем режиме: Температура входных газов,с260 Температура выходных газов,с180 Давление на форсунке, кгс/см 0,9 Классифицированный порошок состоит из гранул 80-100 мкм. Средняя прочность гранул пресс-порошка определяется методом раздавливания 200 гранул и составляет 350 гс/мм . Сердечники для запоминающих устройств прессуют из полученного пресспорошка на автоматических прессах типа ТОР-1. После прессования проводят разбраковку сердечников по габаритным размергил и определяют выход годных сердечников в процентах. Разбракованные по габаритным размерам сердечники спекаю по.оптимальным режимам для данной марки феррита и подвергают разбраковке по электромагнитным параметрам согласно нормали НО, 080, 003. В таблице приведены сопоставительные значения средней прочности гранул пресс-порошка, полученного из суспензии, содержсидей различное количество натрийкарбоксиметилцеллюлозы, выход годных сердечников после прессования, а также отношение сигнала к помехе - основной параметр, по которому производится разбраковка сердечников по электромагнитным характеристикам.

Похожие патенты SU850308A1

название год авторы номер документа
СВЯЗКА ФЕРРИТОВЫХ ПРЕСС-ПОРОШКОВ 1992
  • Андреев В.Г.
  • Бубнов В.П.
  • Дробин В.С.
  • Салдугей А.М.
  • Чернов А.С.
  • Летюк Л.М.
  • Ткаченко В.А.
RU2009018C1
Способ получения ферритового пресс- порошка 1978
  • Малаховский Анатолий Никифорович
SU710784A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ПОРОШКОВ 1973
  • А. А. Хмуренко
SU396728A1
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ПОРОШКОВ НА ДИСКОВОМ ГРАНУЛЯТОРЕ 1999
  • Гончар А.В.
  • Андреев В.Г.
  • Летюк Л.М.
  • Майоров В.Р.
  • Рябов И.Ф.
RU2164840C2
Пластификатор для прессования порошков 1977
  • Пшеничнова Людмила Яковлевна
  • Радченко Марта Пантелеевна
  • Муслаков Владислав Павлович
SU627918A1
Комплексная связка для формования изделий из непластичных керамических порошков 1984
  • Макаров Борис Васильевич
  • Гладков Геннадий Иванович
  • Летюк Леонид Михайлович
  • Андреев Валерий Георгиевич
SU1217570A1
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-ПОРОШКОВ МАГНИЙ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКОЙ 1999
  • Гончар А.В.
  • Андреев В.Г.
  • Летюк Л.М.
  • Майоров В.Р.
RU2164839C2
СМАЧИВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКОВ Mn-Zn ФЕРРИТА НА ДИСКОВОМ ГРАНУЛЯТОРЕ 2004
  • Андреев В.Г.
  • Гончар А.В.
  • Летюк Л.М.
  • Травников Н.В.
  • Подгорная С.В.
RU2256533C1
Способ получения ферритового пресс-порошка 1981
  • Шуткевич Владимир Владимирович
  • Изергина Евгения Валентиновна
  • Радченко Марта Пантелеевна
  • Руфеева Татьяна Васильевна
SU954181A1
Способ изготовления керамическихзАгОТОВОК 1978
  • Колесов Владимир Константинович
  • Степанов Алексей Васильевич
SU810640A1

Реферат патента 1981 года Способ получения ферритового пресс-порошка

Формула изобретения SU 850 308 A1

Количество натрийк арбоксиметилцеллюлозы, % Средняя прочность гранул, Fc/ъал 275 290 Выход годных сердечников при прессова50 65 нии пресс-порошка, Отношение сигнала к 3,5 3,5 3,6 помехе Время перемагничива0,65 0,66 0,65 ния сердеников, мкс

Использование предлагаемого способа позволяет получать сушкой распылением суспензий гранулированной ферритовый пресс-порошок гранул,достаточной для прессования из него сердечников. Свойства пресс-порошка ста0,3 0,8 350

бильны от партии к партии, что ведет к стабилизации всего технологического процесса изготовления сердечников запоминакнцих устройств, а следовательно, и к повышению выхода годных сердечников. 1,0 1,3 360 3,5 2,6 О ,64 0,89

Формула изобретения

Способ получения ферритового пресс-порошка, включающий приготовление суспензии ферритового порошка в водном растворе поливинилового спирта и лимонной кислоты,,и последующую сушку суспензии распылением, .отличающийся тем, что, с. целью повышения прочности гранул пресс-порошка, в суспензию вводят

0,3-1 вес.% натрийкарбоксиметилцеллюлозы.

.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Бабаин в.А. и др. Получение фер ритовых пресс-порсников сушкой распылением суспензии. Ре.спубликанский семинар по ферритам. Киев, 1971, с. 125.2.Авторское свидетельство СССР 423181, кл. Н 01 F 1/36, 1974.

SU 850 308 A1

Авторы

Малаховский Анатолий Никифорович

Даты

1981-07-30Публикация

1979-04-10Подача