Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов Советский патент 1978 года по МПК B29C11/00 B29G1/00 

Изобретение относится к области автоклавного формования полимерных материалов в вакуумных мешках, которое ис пользуется в авиационной, химической в других отраслях промышленности.

Известно устройство для опрессовки полимерных материалов канатом, под натяжением, обеспечивакхцее возможность создания .повышенных давлений ij.

Оццако из-за отсутствия герметичноети устройства снижается качество отформованного изделия при изготовлении их из материалов, подверженных окислительной деструкции -при отверждении.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащее соединенную с источником давления рабочего агента герметичную камеру и размешенные внутри нее опрессовывающую эластичную оболочку и основание, образующие формующую полость, соединенную с системой вакуумирования J.

Однако в сипу высокого давления рабочей среды снаружи опрессовывающей эластичной оболочки в высокого вакуума внутри форм5ющей полости при -повыщенных температурах и продолжительном ;вр,емени формования ге плетичность оболочки ослабевает, что снижает качество изделий при изготовлении их из материалов, подверженных окислительной деструкции при отверждении.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет снижения проницаемости оболочки при йакуумирЪваНИИ формукиией полости.

Достигается это тем, что ободочка выполнена из двух герметично соединенных по периметру слоев, полость между которыми заполнена проницаемым наполнителем и связана с системой вакуумирования.

На фиг. 1 дан схематично обшяЯ вид устройства; на Фиг. 2 - оболочка в разрэзе и схема ее соединения с системой вакуумирования. Устройство содержит герметичную камеру 1, соединенную с источником давления рабочего агента 2, нагревательные апементы 3, основание 4 для размещения полимерной заготовки. Заготовка покрыта сифессовываюшей эластичной оболочкой 5, о азующей с основанием 4 формующую полость 6, ко с5рая| соединена вакуумной метистралью 7 с системой вакуум рования 8, Обопочка соединяется с основанием через уплотнеш1е 9. Оболочка 5 выполнена из герме тично соёднненных по периметру слоев, внутренняя полость 1О которых заполняется прошшаойым нвполнителем 11 и связана магистралью 12 с системой вакуумярс аш1я 8. Работает устройство следующим образом. Подготовленную для формования заготовку 13 укладывают на основание 4, которое закатывают в герметичную камеру 1. Предварительно заготовку 13 пок(Я 1вают опрессовывакжгей эластичной оболочкой 5 и соединяют ее с основанием через уплотнение 9. После этого вкл чают нагревательные элементы 3 и соеонняют Kaivfepy 1 с источником давления рабочей среды 2. Одновременно включаю систему вакуумирования 8. Производят : формование заготовки полимерного материала в соответствии 04 режимом технологического процесса, после чего извлекают готовое изделие. алее цикл повторяется. Использование данного устройства позволит повысить качество изделий из материалоВ| подверженных окислительной деструкции при отверждении. Формула изобретения Устройство для изготовления изделий из Полимерных материалов, содержащее соединенную с источником давления рабочего агента герметичную камеру и размещенные внутри нее опрессовывакяцую эластичную оболочку и основание, образующие формующую полость, соединенную с системой вакуумировання, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет снижесшя проницаемости оболочки при вакуумировании формующей полости, оболочка выполнена из двух герметично соеданенных по периметру слоев, полость между которыми заполнена проницаемым наполнителем и связана с системой вакуумирования. Источники информации, принятые во BiffiMamie при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 477858, кл. В 29 р 23/ОО, 1975. 2.Киселев Б, А, Стеклсотластики. Госхимиздат. М., 1961, с. 118.