Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия, а именно к процессу формования коробчатых изделий из листовых полимерных заготовок, и может быть использовано при изготовлении различных облицовок и емкостей, имеющих поднутрения, методом вакуум-формования с предварительным нагревом листовых полимерных заготовок.
Цель изобретения - исключение отдельного привода для перемещения подвижных вкладышей.
На фиг.1 изображено вакуум-формовочное устройство, в момент начала вытяжки листа; на фиг.2 - то же, в момент формования поднутрений на изделии; на фиг.З - устройство для формования несимметричных выступов с пологими стенками, продольный разрез; на фиг.4 - устройство для формования выступов в труднодоступных местах изделия в момент начала вытяжки
листа, продольный разрез; на фиг.5 - то же, в момент формования.
Вакуум-формовочное устройство содержит корпус 1, связанный с системой вакуумирования, элементы 2, оформляющие поднутрения в изделии, установленные с возможностью перемещения относительно корпуса 1, размещенные на плите 3, которая подпружинена пружинами 4. По периметру элемента 2, оформляющего поднутрения, в изделии герметично закреплена на плите 3- и корпусе 1 эластичная диафрагма 5, образующая герметичную полость 6. которая сообщается с системой вакуумирования. При формовании несимметричных выступов с пологими стенками (фиг.4) элемент 2, оформляющий поднутрение в изделии, может быть соединен с корпусом 1 шарнирно, причем площадь элемента 2 должна быть больше Площади сечения формируемого выступа, чтобы обеспечить с учетом усилия возвратных пружин 4 усилие формования
О
ел о
Јь
о го
при создании в вакуум-формовочном устройстве вакуума.
Для местного формования выступов в труднодоступных местах изделия (фиг.4) плита 3, на которой закреплен элемент 2, оформляющий поднутрение, выполнена заодно с эластичной диафрагмой 5, т.е. образуется по периметру устройства эластичная присоска.
Устройство работает следующим образом.
В момент нагрева заготовки и вытяжки из нее изделия плита 3 с элементами 2, оформляющими поднутрения в изделии, находится в крайнем нижнем положении (фиг.1), при этом верхний торец элемента 2, оформляющего поднутрение в изделии, расположен заподлицо с формующей поверхностью корпуса 1. После вытяжки листовой заготовки 7 в короб герметичная полость 6 соединяется с системой вакуумирования. При создании в герметичной полости 6 разрежения плита 3 установленным на ней элементом 2, оформляющим поднутрение в изделии, преодолевая противодействие пружин 4, перемещается вверх, при этом нагретая листовая заготовка 7 под действием атмосферного давления плотно прижимается к поверхности корпуса 1 и к выступающей части элемента 2, оформляющего поднутрение.
После окончания процесса формования герметичная полость 6 сообщается с атмосферой. Плита 3 под действием пружин 4 опускается и выводит элементы 2, оформляющие поднутрение в изделии, из отформованных выступов. Отформованное изделие с поднутрениями снимается с формы, при этом элементы 2, оформляющие поднутрения, не препятствуют съему изделия. После этого вновь устанавливается листовая заготовка 7, и цикл повторяется.
Устройство для местного формования (фиг.4) работает следующим образом.
Участок изделия, подлежащий формованию, нагревается до пластического состояния. Вакуум-формовочное устройство (присоски) накладывается на зону формования, и полость между изделием и внутренней поверхностью присоски сообщается с системой вакуумирования. Присоска под
действием перепада давления внутри ее полости и снаружи плотно прижимается к поверхности изделия, при этом формующий поднутрение элемент 2, вдавливаясь в нагретый материал изделия, формует выступ.
Действующее с противоположной стороны атмосферное усилие плотно обжимает по всей поверхности формующий элемент 2, а нагретые участки изделия прижимаются к плите 3, скрепленной с диафрагмой 5.
Далее цикл повторяется.
Выполнение предлагаемого вакуум- формовочного устройства позволяет исключить отдельный привод для перемещения подвижных вкладышей при получении поднутрений на изделии.
Формула изобретения Вакуум-формовочное устройство, содержащее корпус, элемент, оформляющий поднутрение, установленный с возможностью перемещения относительно корпуса, и систему вакуумирования, отличающее- с я тем, что, с целью исключения отдельного привода для перемещения элементов, оформляющих поднутрение, оно снабжено
подпружиненным относительно корпуса основанием с закрепленной по его периметру эластичной диафрагмой, связанной с корпусом, причем элемент, оформляющий поднутрение, закреплен на указанном
основании, а полость между корпусом и эластичной диафрагмой связана с системой вакуумирования.
CM
to т
о in to
to
CNJ H-j
««4
I
CV)
Ј
1 г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования изделий из листовых термопластов | 1969 |
|
SU348049A1 |
Роторный конвейер для изготовления строительных изделий | 1986 |
|
SU1412966A1 |
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления | 1987 |
|
SU1519822A1 |
Способ изготовления литейных форм и модель для его осуществления | 1979 |
|
SU931275A1 |
ПРЕСС-ФОРМА | 1972 |
|
SU345005A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО АКРИЛОВОГО ТЕРМОПЛАСТА | 2013 |
|
RU2562653C2 |
Способ заливки литейных форм с применением метода локального поверхностного вакуумирования формы и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2813437C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ СОСУДА | 1991 |
|
RU2049670C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2205084C1 |
Способ вакуумного формования листовых термопластичных материалов и установка для его осуществления | 1978 |
|
SU704806A1 |
Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия, а более конкретно к устройству для формования коробчатых изделий с поднутрениями из листовых полимерных заготовок. Цель изобретения - исключение отдельного привода для перемещения элементов, оформляющих поднутрение. Для достижение цели устройство снабжено подпружиненным относительно корпуса основанием с закрепленной по его периметру эластичной диафрагмой, связанной с корпусом. Элемент, оформляющий поднутрение, закреплен на указанном основании, а полость между корпусом и эластичной диафрагмой связана с системой вакуумирования. 5 ил.
ФцгЛ
Фиг. 5
СПОСОБ МЕСТНОГО ФОРМОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТОВ | 0 |
|
SU379402A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Вакуум-формовочное устройство | 1977 |
|
SU694060A3 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1983-07-14—Подача