Вакуум-формовочное устройство Советский патент 1991 года по МПК B29C51/02 

Описание патента на изобретение SU1650462A1

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия, а именно к процессу формования коробчатых изделий из листовых полимерных заготовок, и может быть использовано при изготовлении различных облицовок и емкостей, имеющих поднутрения, методом вакуум-формования с предварительным нагревом листовых полимерных заготовок.

Цель изобретения - исключение отдельного привода для перемещения подвижных вкладышей.

На фиг.1 изображено вакуум-формовочное устройство, в момент начала вытяжки листа; на фиг.2 - то же, в момент формования поднутрений на изделии; на фиг.З - устройство для формования несимметричных выступов с пологими стенками, продольный разрез; на фиг.4 - устройство для формования выступов в труднодоступных местах изделия в момент начала вытяжки

листа, продольный разрез; на фиг.5 - то же, в момент формования.

Вакуум-формовочное устройство содержит корпус 1, связанный с системой вакуумирования, элементы 2, оформляющие поднутрения в изделии, установленные с возможностью перемещения относительно корпуса 1, размещенные на плите 3, которая подпружинена пружинами 4. По периметру элемента 2, оформляющего поднутрения, в изделии герметично закреплена на плите 3- и корпусе 1 эластичная диафрагма 5, образующая герметичную полость 6. которая сообщается с системой вакуумирования. При формовании несимметричных выступов с пологими стенками (фиг.4) элемент 2, оформляющий поднутрение в изделии, может быть соединен с корпусом 1 шарнирно, причем площадь элемента 2 должна быть больше Площади сечения формируемого выступа, чтобы обеспечить с учетом усилия возвратных пружин 4 усилие формования

О

ел о

Јь

о го

при создании в вакуум-формовочном устройстве вакуума.

Для местного формования выступов в труднодоступных местах изделия (фиг.4) плита 3, на которой закреплен элемент 2, оформляющий поднутрение, выполнена заодно с эластичной диафрагмой 5, т.е. образуется по периметру устройства эластичная присоска.

Устройство работает следующим образом.

В момент нагрева заготовки и вытяжки из нее изделия плита 3 с элементами 2, оформляющими поднутрения в изделии, находится в крайнем нижнем положении (фиг.1), при этом верхний торец элемента 2, оформляющего поднутрение в изделии, расположен заподлицо с формующей поверхностью корпуса 1. После вытяжки листовой заготовки 7 в короб герметичная полость 6 соединяется с системой вакуумирования. При создании в герметичной полости 6 разрежения плита 3 установленным на ней элементом 2, оформляющим поднутрение в изделии, преодолевая противодействие пружин 4, перемещается вверх, при этом нагретая листовая заготовка 7 под действием атмосферного давления плотно прижимается к поверхности корпуса 1 и к выступающей части элемента 2, оформляющего поднутрение.

После окончания процесса формования герметичная полость 6 сообщается с атмосферой. Плита 3 под действием пружин 4 опускается и выводит элементы 2, оформляющие поднутрение в изделии, из отформованных выступов. Отформованное изделие с поднутрениями снимается с формы, при этом элементы 2, оформляющие поднутрения, не препятствуют съему изделия. После этого вновь устанавливается листовая заготовка 7, и цикл повторяется.

Устройство для местного формования (фиг.4) работает следующим образом.

Участок изделия, подлежащий формованию, нагревается до пластического состояния. Вакуум-формовочное устройство (присоски) накладывается на зону формования, и полость между изделием и внутренней поверхностью присоски сообщается с системой вакуумирования. Присоска под

действием перепада давления внутри ее полости и снаружи плотно прижимается к поверхности изделия, при этом формующий поднутрение элемент 2, вдавливаясь в нагретый материал изделия, формует выступ.

Действующее с противоположной стороны атмосферное усилие плотно обжимает по всей поверхности формующий элемент 2, а нагретые участки изделия прижимаются к плите 3, скрепленной с диафрагмой 5.

Далее цикл повторяется.

Выполнение предлагаемого вакуум- формовочного устройства позволяет исключить отдельный привод для перемещения подвижных вкладышей при получении поднутрений на изделии.

Формула изобретения Вакуум-формовочное устройство, содержащее корпус, элемент, оформляющий поднутрение, установленный с возможностью перемещения относительно корпуса, и систему вакуумирования, отличающее- с я тем, что, с целью исключения отдельного привода для перемещения элементов, оформляющих поднутрение, оно снабжено

подпружиненным относительно корпуса основанием с закрепленной по его периметру эластичной диафрагмой, связанной с корпусом, причем элемент, оформляющий поднутрение, закреплен на указанном

основании, а полость между корпусом и эластичной диафрагмой связана с системой вакуумирования.

CM

to т

о in to

to

CNJ H-j

««4

I

CV)

Ј

1 г

Похожие патенты SU1650462A1

название год авторы номер документа
Установка для формования изделий из листовых термопластов 1969
  • Стрельцов К.Н.
SU348049A1
Роторный конвейер для изготовления строительных изделий 1986
  • Панасюк Виктор Игоревич
  • Перцев Алексей Владимирович
  • Поплавский Андрей Андреевич
  • Загурский Владимир Александрович
SU1412966A1
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления 1987
  • Сытников Валентин Владиславович
  • Зайцев Евгений Викторович
  • Пучков Виктор Геннадиевич
  • Голофаев Анатолий Никитович
  • Яковенко Борис Федорович
SU1519822A1
Способ изготовления литейных форм и модель для его осуществления 1979
  • Цудик Илья Анатольевич
  • Аббасов Муса Иса Оглы
  • Мамедов Фазиль Мамедага Оглы
SU931275A1
ПРЕСС-ФОРМА 1972
  • Л. В. Налимов, Е. А. Лысенко, В. В. Немтинов, И. М.
  • Г. Д. Скворцов, В. А. Попов А. Т. Ковалев
SU345005A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО АКРИЛОВОГО ТЕРМОПЛАСТА 2013
  • Алаев Константин Владимирович
  • Разбаков Олег Анатольевич
  • Якимов Виктор Константинович
RU2562653C2
Способ заливки литейных форм с применением метода локального поверхностного вакуумирования формы и устройство для его осуществления 2023
  • Беляев Александр Николаевич
RU2813437C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ СОСУДА 1991
  • Вильгельм Райль[De]
  • Ульрих Дойчбайн[De]
  • Герд Кноблох[De]
  • Удо Либрам[De]
RU2049670C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Халиулин В.И.
  • Закиров И.М.
  • Меняшкин Д.Г.
  • Батраков В.В.
RU2205084C1
Способ вакуумного формования листовых термопластичных материалов и установка для его осуществления 1978
  • Дробчик Владимир Максимович
  • Ефремов Николай Федорович
  • Осипов Иван Иванович
  • Покровская Валентина Васильевна
  • Расулова Татьяна Аркадьевна
  • Филин Андрей Михайлович
SU704806A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 650 462 A1

Реферат патента 1991 года Вакуум-формовочное устройство

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия, а более конкретно к устройству для формования коробчатых изделий с поднутрениями из листовых полимерных заготовок. Цель изобретения - исключение отдельного привода для перемещения элементов, оформляющих поднутрение. Для достижение цели устройство снабжено подпружиненным относительно корпуса основанием с закрепленной по его периметру эластичной диафрагмой, связанной с корпусом. Элемент, оформляющий поднутрение, закреплен на указанном основании, а полость между корпусом и эластичной диафрагмой связана с системой вакуумирования. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 650 462 A1

ФцгЛ

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1650462A1

СПОСОБ МЕСТНОГО ФОРМОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТОВ 0
  • В. И. Цейлер А. Т. Куцерубов
SU379402A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1
Вакуум-формовочное устройство 1977
  • Киесиге Торикаи
SU694060A3
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1

SU 1 650 462 A1

Авторы

Романов Владимир Анисимович

Даты

1991-05-23Публикация

1983-07-14Подача