(54) ВЕРХНИЙ ЖЕСТКИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ ПРЕССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1981 |
|
SU1000288A1 |
ВСГСООЗНАЯ ,' БНБ:;;Г'"''^ЭДЯ/-^llEl^TEKA | 1971 |
|
SU297160A1 |
Устройство для регулирования натяжения нитевидного материала при размотке | 1987 |
|
SU1493578A1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1982 |
|
SU1058793A1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1988 |
|
SU1555142A1 |
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС | 2005 |
|
RU2308376C2 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Гидравлический прошивной пресс | 1976 |
|
SU664845A1 |
Винтовой пресс | 1980 |
|
SU927555A1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1976 |
|
SU649596A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессо вому оборудованию. Известен верхний жесткий выталкиватель пресса, содержащий смонтирова ные в сквозных прорезях ползуна подвижные балки и регулировочно-предохранительные узлы, размещенные в закрепленных на станине поперечинах, каждый из которых выполнен в виде штока с самотормозящей нарезкой 1J. Недостатком известного устройства является низкая надежность срабатывания верхнего жесткого выталкивателя. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности верхнего жесткого выталкивателя пресса, Для. достижения поставленной цели устройство снабжено регулировочными втулками, круглыми гайками, закрепленными на поперечинах стопорными планками и смонтированными в поперечинах в каждом из регулировочно-предохракительных узлов комплектами из сухаря, пружины и болта, при этом на цилиндрической поверхности каждого штока выпо-шены. лыски и несамотор мозящая наре: ка, связанная о круглой гайкой, а в каждой стопорной планке выполнено отверстие, собтветствующее поперечному сечению цилиндрической поверхности штока с лысками, на самотормозящей нарезке которого смонтирована регулировочная втулка, причем круглые гайки смонтированы ь поперечинах с возможностью поворота. На фиг. 1 изображен пресс с жестким выталкивателем, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-В на фиг. 2; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 2. Верхний жесткий выталкиватель пресса состоит из подвижных балок 1, расположенных перпендикулярно фронту пресса в сквозных прорезях нижней части ползуна 2, поперечин 3, жестко подвешенных на штангах 4 к траверсе 5 спереди и сзади пресса, регулировочно-предохранительных узлов 6, смонтированных в поперечинах 3 над выступающими концами балок 1, каждый из которых включает шток 7, в средней части которого выполнена несамотормозящая -нарезка для свинчивания с круглой гайкой 8, по ходовой резьбе сняты две лыски 9, на нижнюю часть штока 7 по самотормозящей нарезке навинчена регулировочная втулка 10,
айкА IB через тариройанную пружину 11
сухарь 12 зажимается болтом 13,
винченным в поперечину 3 на расчетый предохранительный момент трения, топорная планка 14 закреплена жестко к нижней поверхности поперечины 3 в стопорной планке 14 выполнен паз 15,
по форме средней части штока в который входит шток 7 и таким образом фиксируется от вращения вокруг своей оси. На поверхность Г стопорной планки 14 опирается гайка 8.
Верхний жесткий выталкиватель пресса работает следующим образом.
При ходе ползуна 2 вверх на недоходе до крайнего верхнего положения, равнс 1 требуемому ходу выталкивателя, балки 1, удерживаемые в поднятом состоянии а счет взаимодействия штампуемой детали с верхним штампом, упираются в регулировочные втулк11 10, которые вместе со штоком 7 при допустимых усилиях выталкивания остаются неподвижными и по мере движения ползуна 2 вверх опускаются относительно ползуна 2, выталкивая штампуемую деталь. Регулировка усилия выталкивания осуществляется болтом 13, радиально надавливающим через тарированную пружину 11 и сухарь 12 на гайку 8 и создающим соответствующий расчетному усилию выталкивателя предельный предохранительный момент трения, так что только при усилии выталкивания,
большем расчетного, гайка 8 поворачигвается вокруг своей оси, а шток 7 при этом поступательно перемещается вертикально вверх,- предотвращая поломку верхнего жесткого выталкивателя от перегрузки. Последующее восстановление работоспособности верхнего жесткого выталкивателя осущест.вляется ослаблением затяжки болта 13 вплоть до опускания штока 7 под действием собственного веса в исходное
рабочее положение и последующей его затяжкой на предельный предохранитель..йый момент трения. Регулировка величины хода выталкивания осуществляется .регулировочной втулкой 10. . Технико-экономический эффект при внедрении изобретения в производство достигается за счет повышения надежности и долговечности конструкции верхнего жесткого выталкивателя, повшения производительности оборудовани за счет сокращения времени на восстановление работоспособности верхнего жесткого выталкивателя.
Формула изобретения Верхний жесткий выталкиватель преса, содержащий смонтированные в сквоных прорезях ползуна подвижные балки и регулировочно-предохранительные узлы, размещенные в закрепленных на.. станине поперечинах, каждый из которых выполнен в виде штока с самотормозящей нарезкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности.и долговечности, он снабжен регулировочными втулками, круглыми гайками, закрепленными на . поперечинах стопорными планками и смонтированны1/1и в поперечинах в каждом из регулировочно-предохранительных узлов комплектами из сухаря, пружины и болта, при этом на цилиндрической поверхности каждого штока выполнены лыски и несамотормозящая нарезка, связанная с круглой гайкой, а в каждой стопорной планке выполнено отверстие, соответствующее поперечному сечению цилиндрической поверхности штока с лысками, на самотормозящей нарезке которого смонтирована регулировочная втулка, причём круглые гайки смонтированы в поперечинах с возможностью поворота.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1978-01-04—Подача