I
Изобретение относится к способам ионообменной обработки стекла и стеклоизделий и может быть использовано, например, для получения ленты стекла и стеклоизделий с матовой светорассеивающей поверхностью.
Известно матирование стекла при обработке его лутем ионного обмена в расплаве солей лития I.
Наиболее близким к предлагаемому является способ матирования стекла путем обработки в расплавах солей щелочных и щелочноземельных металлов с последующей промывкой стеклоизделий в промежуточной ванне с расплавом солей, содержащих гранзлы цеолита 2.
Недостатком известных способов является невысокое качество поверхности, которое не всегда удовлетворяет требованиям, предъявляемым к стеклам, например, светотехнического назначения.
Цель изобретения - улучшить качество поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что в способе матирования стекла путем обработки в расплаве солей щелочных металлов при температуре ниже температуры размягчения стекла расплав соли предварительно
нагревают до температуры на 20-200°С выше температуры ее плавления до удаления кристаллизационной воды более 99,96 вес. %.
Время обработки стекла в таком расплаве может изменяться от .нескольких минут до нескольких часов; температура-от 200 до 800°С в зависимости от химического состава матируемых стекол и .расплава солей, а также от того, какую степень -матовости (Необходимо получить для данного вида изделий.
Пример 1. Несколько партий стекол ВВ
промышленного состава размером 40Х40Х
Х2 мм обрабатывают в расплаве нитратов
щелочных металлов, состоящем из 50 вес. %
LitNOs и 50 вес. % KNO, в течение 30 мин
ори 300°С. Содержание воды в расплаве изменяют от 5 до 0,03 вес. %.
Первоначальное содержание воды Б рас:плаве составляло 5 вес. %. При этом содержании воды обрабатывают первую партию стекла (5 шт.). Затем этот же расплав нагревают до температуры 350°С и выдерживают при этой температуре в течение 30 .мин. Содержание воды в расплаве снижается таким путем до 2,3 вес. %. В этом расплаве обрабатывают вторую партию изделий. .
Затем подобную операцию повторяют «есколько раз с обязательным анализом расллава на прсцентпос содержание Н2О перед J обработкой очередной партии стекла.
Данные по внешнему виду стёкЛа в зависимости от содержания воды в расплаве приведены в табл. 1.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ обработки изделий из стекла | 1976 |
|
SU628108A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА СТЕКЛОИЗДЕЛИЯХ | 1999 |
|
RU2160721C2 |
| ПАСТА ДЛЯ МАТИРОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2238919C2 |
| Способ обработки поверхности стекла | 1985 |
|
SU1303572A1 |
| Способ упрочнения стеклоизделий | 1980 |
|
SU905214A1 |
| Состав для матирования стекла | 1990 |
|
SU1797602A3 |
| Способ оценки качества поверхности стекла | 1982 |
|
SU1057864A1 |
| Состав для матирования стекла | 1987 |
|
SU1477707A1 |
| СЫРЬЕВОЙ КОНЦЕНТРАТ И ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНОГО СТЕКЛА | 2015 |
|
RU2597008C1 |
| Способ грануляции силикатных стекол | 1983 |
|
SU1151522A1 |
Как видно из табл. 1, уменьшение содержания воды в расплаве приводит к улучшению внешнего вида изделий из стекла.
Пример 2. Несколько партий кварцевых трубок диаметром 200 мм длиной 60,мм обрабатывают в расплавах солей, состояших из 80 Вес. % Li2SO4 и 20 вес. % K2SO4
с содержанием воды в расплаве 1,5; 1,0; 0,5;
0,05; 0,001 вес. % ири 700°С в течение
.
Данные -по качеству иоъерхиости изделий
после обработки приведены в табл. 2.
Таблица 2
