Изобретение относится к металлургии черных металлов, в частности к установкам для обработки чугуна вдуванием реагентов.
Известны установки : для внецомен- нойдесульфурации чугуна гранулированным магнием Р 1 .
Установка представляет собой здание эстакадного типа, в котором в нижней части расположен тоннель, куца подают ковши на продувку, а в верхней части расположены устройства для ввода в металл реагентов, например магния
Устройство для ввода магния состоит ив огнеупорной фурм1 -испарителя, прикрепленной к подвижной каретке, пом&щенной в вертикальные направляющие. К верхней части каретки присоединены тяги а также рукав от пневмонасоса для магния.
Недостатком такой конструкции является то, что она не позволяет жестко вакрегшятъ ковши на время продувки, а установка колодок под их колеса проводится вручную. Кром е того, установка
и снятие колодок требуют захода сцепщика в тоннель, который является опаоной зоной. Во время продувки чугуна ковши раскачиваются во всех трех
плоскостях, что приводит к выплескам металла, а уменьшение количества заливаемого в ковш чугуна приводит к увеличению парка ковшей. Раскачивание ковшей в процессе продувки.отрицательно скавывеется на стойкости футеровки ковшей и на их ходовой части.
Цель изобретения - предотвращение выплесков из ковшей , металла в процеосе пpoдyвкиi
Для этого установка снабжена зажимами, выполненными в виде одноплечих рычагов, шарнирно соединенных с опорами, жестко прикрепленными к тенкам продувочного тоннеля, причем каждый
одноплечий-рычаг шарнирно соединен с вер-гакалыюй тягой, соединенной с приводом, а свободный конец каждого рычага имеет цапфу для подвески ковша. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в исходном положении; на фит. 2 - то же, про в положения пувхн. Установка имеет продувочный тоннель 1, в верхней части которого установлен направлякмше 2 с помешенной в них фур мой-испарителем 3. К верхней части фурмы - нспарнтвпя 3 присоединен трос лебедка в рукав, от пневмонасск. В продувочнэм тоннеле 1 установлеиы одноплечие рычаги 4, шарнирно соецкивнные с опорами 5, которые жестко соенинены со стенЕами тоннеля 1, Кроме того, оаноплечие рычаги 4 шарнирно соедкиены с вертикальнья и Т51гами 6 и 7, прохоаящемв через п екрытие тонпелз 1 3 соеднненными с приводами 8. На гшныах рьнагов 4 могут быть устано лены 1ШПФЫ 9. Установка работает следуктаим образом. В тоннель 1 устанавливают чугуноВ08ВЫЙ ковш, а нэ пульта управления включают {фввоаы 8, которые с помошью тяг 0 и 7 асюнимают рычаги 4 до упора нх папф 9 в лапы ковша и останавяйваютсаа. Затем фурма «:паритель 3 погружается в чугун н производят вдувание маг нйя в 4yrjEH. При атом раскачивания ков ша не происходит, так как он лишен подвижности, а, следовательно, уменьша ются выплески чугуна. 1 После вдувания в чугун требуемого количества магния фурма-нспаритель 3 поцннмается в исходное положение, приводы 8 включаются на обратное двнжение, опуская рычаги 4 в исходное положение, а освобожденный ковш с обработанным металлом убирают. Формула изобретения 1. Установка для обработки металла, содержащая продувочный тоннель с установленной верхней его части фурмой-испарителем с приводом и пневмонасосом, и тяги перемещения, отличаюш а я с я тем, что, с целью предотвращения выплесков из ковшей во время продувки, она снабжена зажимами, .выполненными в виде одноплечих рычагов, шарнирно соединенных с опорами, жестко прикрепленными Тс стенкам продувочного тоннеля, причем каждый одноплечий рычаг шариврио соединен с вертикальной тягой, соединенной с приводом. 2. Установка по п. 1, отличающ а я с я тем, что свободный конец одноплечего рычага снабжен цапфой для подвески ковша. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Повышение качества чугуна и чугунного литья, XI, М., Металлургия, 1972, с. 15-24, 43-49.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки чугуна магнием | 1976 |
|
SU655721A1 |
Установка для ввода порошкообразных материалов в струе несущего газа в жидкий металл | 1990 |
|
SU1786100A1 |
ПРОДУВОЧНАЯ ФУРМА ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В КОВШЕ | 2022 |
|
RU2797222C1 |
Фурма для обработки жидкого металла | 1980 |
|
SU865921A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ РЕАГЕНТОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ | 1973 |
|
SU420672A1 |
Устройство для обработки жидкого металла | 1978 |
|
SU735638A1 |
Устройство для обработки жидкого металла | 1977 |
|
SU722950A1 |
Способ обескремнивания жидкого чугуна | 1989 |
|
SU1684344A1 |
Устройство для десульфурации чугуна | 1979 |
|
SU836115A1 |
Установка для внепечной обработки металла | 1982 |
|
SU1062269A1 |
Авторы
Даты
1978-10-25—Публикация
1976-12-22—Подача