(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА МАГНИЕМ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ внепечной обработки жидкого металла | 1981 |
|
SU1014910A1 |
| Установка для обработки металла | 1976 |
|
SU629231A1 |
| Способ внедоменной обработки жидкого чугуна | 1978 |
|
SU765367A1 |
| Установка для внепечной обработки металла | 1982 |
|
SU1062269A1 |
| Устройство для обработки металлургии | 1975 |
|
SU527073A1 |
| Устройство для обработки металла порошкообразными реагентами | 1975 |
|
SU530059A1 |
| Устройство для рафинирования ферроникеля магнием | 1980 |
|
SU973620A1 |
| Устройство для обработки жидкого металла | 1980 |
|
SU1022993A1 |
| Устройство для десульфурациичугуНА | 1979 |
|
SU846564A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ РЕАГЕНТОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ | 1973 |
|
SU420672A1 |
I
изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствзи для обработки чугуна десульфураторами.
Известно устройство для обработки расплавленного литейного чугуна в емкостях, снабженное питателем магния в виде емкости под давлением и фурмой в виде трубы, соединенной с этим питателем и имеющей на конце расширяющийся патрубок с боковыми отверстиями, действующими как испаритель .
Этот патрубок с испарителем погружен в расплав чугуна, по нему поступает магний . Фурма трубопроводом соединена с источником сжатого газа и с испарителем. Трубопровод соединяет также питатель с источником сжатого газа, давление которого обеспечивает перемещение магния из питателя в трубопровод, соединяющий фурму с источником сжатого воздуха 1.
Однако отсутствие крышки на ковше приводит к выплескам металла, достигающим 2-10 т с одного ковша.
. Известно также устройство для обработки жидкого металла в емкости, закрываемой при обработке крышкой, в котором за одно целое с крышкой .
выполнен колокол, в верхней части которого имеются кангшы для подачи реагентов в виде гранул. Емкость закрывается герметично с помощью песчаного затвора 2.
Однако устройство не возможно использовать в условиях поточного производства.
Известна установка для обработки чугуна, содержащая тележку, фурмуиспаритель, установленную в направляющих и проходящую через крышку ковша, причем крышка жестко соединена тягами с приводом ее перемещения относительно ковша 3.
Крышка на ковше не закреплена. При вдувании реагента (магния) в жидкий металл происходит бурное барботирование, и металл выплескивается из ковша. Крышка не препятствует этому.
С целью предотвращения выплесков металла в процессе его обработки в ковше крышка опускается на ковш и плотно к нему прижимается посредством тяг, одни концы которых шарнирно соединены с крышкой, другие концы представляют собой винтовые пары с гайкс1№1 с червячным приводом, причем гайки жестко закреплены, например, в перекрытии рабочей площадки. За счет
