Восстановительная смесь Советский патент 1978 года по МПК C21C7/00 

Описание патента на изобретение SU629235A1

Ивобретение относится к области чер ной металлургии, а именно к производст ферросплавов, в частности к восстановительным смесям цля выплавки кремний- содержащих ферросплавов, Известны шихты для производства ферросилиция, в состав которых входит восстановитель, представляющий смесь кокса и полукокса, при этом содержание кокса составляет от 4О до 45 вес. % смеси, остальное - полукокс TlJ . Восстановительная смесь имеёт ряд недостатков: образование карбида кремния ( Sic ), особенно в зонах с пониженной температурой. Это приводит к образованию тугоплавких слабореакйионных соединений, замедленному сходу шихты в рабочие тигли руднотермической печ1Ц при исяюльзовании смеси кокса и полукокса из-за слабой адсорбционной способности происходит замеуный улет низших окислов кремния - моноокис кремния ( SiOa ){ смесь обладает низкой поглотительной способностью по отношению Si 0. Всяедствие высокого улета моноокиси кремния сниясается использоЕшние кремния и ухудшаются показатели процесса получения кремнийсодержащих ферросплавов. Целью изобретения является снижение карбпдообразования и улета моноокиси крем ВИЯ. Это достигается тем, что смесь до- полнительно содержит Л1ггник и целлюлозу при следующем соотноше{шп компонентов, вес. %: Полукои;30-7О Лигнин5-23 Целлюлоза0,2-5 КоксОстальное Восстановительную смесь аля выплавки кремнийсодержащих ферросплавов получают путем измельчения компонентов смеси до фракции менее 20 мм. Затем компоненты смешивают, В состав смеси входит лигнин с содержанием 50-7О% , 3-9% н, . 20-30% о , целлюлоза с соотношением элементов, соответствующих формуле CgHjoOj. Восстановительную смесь используют для выплавжй кремнкйсоцержащих форрасплавов: ферросилиция, ферросилйкохром н других ферросплавов путем проплавления совместно с кварцитом (более 90% Si О5 ) металлодобавками (стальной стружкой, углеродистым феррохромом). Проплавление производят в руднотермической печи при постепенном нагоеве аагружаеьйлх материалов до В щзонессе нагрева происходит пиролиз лягника н целлюяоэы. с выделением газообра яых продуктов деструкцииj что тормозит развитие реакции образования карбнца кремния на углеродистых материалах восстановительной смесй при температурах 12ОО-1500 С, При возцей ствйпа газообразных продуктов на угле роавстый материал восстановительной смесв в порах образуются радикалы, поБьш акяййе хвмосорбнионнуто способность восстановительной смеси по отношению к моиоокисн аремйяя. Воздействие гаж «абравкык. иродуктов (углеводородов) на углеродистый материал (кокс н полукокс повышает их актршность по отношению к газообразной моноокисв -ремния (SiO« При нри повьшенйй температуры восстановление моноокиси кремния протекает пренкзущественно до металяи ческого кремнг® с аамецленнем побочног проаеоса карбНдообразования, В этих условиях скорость процесса восстановленш кремнезема и обраговани кремнийсодержаших ферросплавов увеличивается на 5-10% и сокращаются потери кремнистых соединений ( S() ) с отходящими газами в 1,2-1,6 раза. При снижении количества лигнина в восстановительной смеси менее 5 вес.% и количества целлюлозы менее 0,2 вес% процесс карбидообразования на углеродистом материале ускоряется и в результате снижается скорость восстановления кремнезема. При увеличении количества лигнина в восстановителыюй смеси более 23 вес.% и целлюлозы более 5 вес. % происхооит интенсивная газификация шихты и ухудшение условий обслуживания плавильных печей. Испытание восстановительной смеси осутпвствлягот в лабораторных условиях в печн с Tpy64aTb«s графитовым нагревателем при нагреве до 1800 С. Восстановительную смесь roToBsrr из полукокса и кокса с добавкой лигнина и вгллюлозы. Восстановительную смесь вводят в состав шихты для выплавки 75%-ного фер оснпипня. В качестве железосодержащего компонента применяют железный порошок. Компоненты шихты перемешивают, помещают в электрическую печь, нагревают до 18ОО С и выдерживают 20 мнн. В продуктах плавки определяют соцержаиие карбида кремния, а также улет моноокиси кремния. Результаты испытания восстановительной смеси приводятся в таблице.

Похожие патенты SU629235A1

название год авторы номер документа
Способ выплавки ферросиликохрома 1981
  • Серый Владимир Федорович
  • Попова Элла Борисовна
  • Яшов Виктор Федорович
  • Синеглазова Людмила Андреевна
  • Курылев Василий Иванович
  • Зайко Виктор Петрович
SU1002391A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСИЛИЦИЯ 1994
  • Зайко В.П.
  • Садитдинов В.А.
  • Петров А.А.
  • Карнаухов В.Н.
  • Воронов Ю.И.
  • Лапченков В.И.
  • Исхаков Ф.М.
RU2109836C1
Шихта для получения ферросилиция 1982
  • Парфенов Анатолий Алексеевич
  • Рябчиков Иван Васильевич
  • Жучков Владимир Иванович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Мизин Владимир Григорьевич
  • Рысс Марк Абрамович
  • Железнов Дмитрий Федорович
  • Донской Семен Аронович
  • Лукин Сергей Викторович
  • Масленников Александр Владимирович
  • Лурье Владимир Исакович
  • Холодный Виктор Андреевич
SU998558A1
Покрытие для окатышей 1977
  • Мизин Владимир Григорьевич
  • Копырин Игорь Александрович
  • Рябчиков Иван Васильевич
  • Зайко Виктор Петрович
  • Слепова Людмила Владимировна
  • Рысс Марк Абрамович
SU863690A1
Восстановительная смесь 1975
  • Невский Роман Александрович
  • Сафонов Борис Павлович
  • Мизин Владимир Григорьевич
  • Серов Герман Васильевич
  • Гусаров Владимир Николаевич
  • Пигасов Степан Евгеньевич
  • Рысс Марк Абрамович
  • Гетманчук Владимир Михайлович
  • Зайко Виктор Петрович
SU585218A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ 2007
  • Немчинова Нина Владимировна
  • Черняховский Леонид Владимирович
  • Клёц Виктор Элиазарович
RU2352524C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ И ФЕРРОСИЛИЦИЯ 2019
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Лазаревский Павел Павлович
  • Попов Максим Геннадиевич
  • Обриев Игорь Михайлович
  • Протопопов Евгений Валентинович
  • Темлянцев Михаил Викторович
  • Якушевич Николай Филиппович
RU2716906C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСИЛИКОВАНАДИЯ 1998
  • Мизин В.Г.
  • Комратов Ю.С.
  • Кузовков А.Я.
  • Ильин В.И.
  • Чернушевич А.В.
  • Куклинский М.И.
  • Фетисов А.А.
  • Добош В.Г.
RU2147043C1
Шихта для выплавки силикокальция 2019
  • Дынин Антон Яковлевич
  • Бакин Игорь Валерьевич
  • Новокрещенов Виктор Владимирович
  • Усманов Ринат Гилемович
  • Рябчиков Иван Васильевич
RU2703060C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ 1991
  • Черняховский Л.В.
  • Бахтин А.А.
  • Степанов В.Т.
  • Щапов Е.Н.
  • Скорняков В.И.
  • Леонов С.Б.
  • Зельберг Б.И.
  • Ратманов А.В.
RU2013370C1

Реферат патента 1978 года Восстановительная смесь

Формула изобретения SU 629 235 A1

Такнм обрааом, применение восстановнтвпьной смеси предлагаемого состава снижает содержание карбида кремния в 3-6(7 рае и улет моноокиси кремния на

ФориЛула изобретения

Восстановительная смесь для вьшлав- ки кремнийсодержащих ферросплавов, содержащая кокс и полукокс, о т л и 5 6292356

чающаяся тем, что, с целью Целлюлоза 0,2-5

снижения карбидообразования и улетаКокс Остальное,

мокоокиси кремния, она пополнительноИсточники информации, принятые во

содержит лигнин и целлюлозу при еле-внимание при экспертизе:

ауюшем соотношении компонентов, вес,%:1. Шецровиикий Я. С. Проиввоцство

Полукокс 30-7ОS ферросплавов в закрытых печах, М„

Лигнин 5-23 Металлургия, 1975, с. 278-279.

SU 629 235 A1

Авторы

Невский Роман Александрович

Сафонов Борис Павлович

Мизин Владимир Григорьевич

Серов Герман Васильевич

Гусаров Владимир Николаевич

Пигасов Степан Евгеньевич

Рысс Марк Абрамович

Гетманчук Владимир Михайлович

Зайко Виктор Петрович

Минаев Владимир Михайлович

Холодный Виктор Андреевич

Даты

1978-10-25Публикация

1977-06-16Подача