Пример. Подготавливают две партии одинаковых по размерам и весу высоковлажных пластин - образцов из сосны толщиной 10 мм. Одна партия - эталонная, а другая (опытная) подвергалась воздействию постоянным магнитным полем перед сушкой. Режим магнитной обработки: напряженность магнитного поля в межпг люсном пространстве электромагнита 2000-4000 Э; скорость перемещения обрабатываемого материала в магнитном поле 0,2-0,3 м/сек; продолжительность обработки материала магнитным полем 1,5 мин.
После обработки опытной партии пластин-образцов магнитным полем обе партии помещают в сушильный щкаф, где подвергают сущке при 150-200°С. Замеры весов пластин-образцов обеих партий проводят одновременно через каждые 0,5 ч сушки в течение 2 ч.
Результаты эксперимента показали, что у опытных образцов количество испарившейся воды из высушиваемого материала за 2 ч сушки увеличилось на 17-25% (для напряженности поля 2000-4000 Э соответственно) по сравнению с эталонными пластинами, что обеспечило сокращение сроков сущки в целом на 2-2,5ч. Сокращения экспозиции сушки на указанное время позволило снизить энергозатраты на 25-30% (при энергозатратах на сушку 2 кВт/ч).
Формула изобретения
Способ термообработки высоковлажных капиллярно-пористых материалов перед суп: кой путем воздействия на них магнитным полем напряженностью 2000-4000 Э, отличающийся тем, что, с целью интенсификации термообработки и последующей сушки, обрабатываемые материалы в процессе воздействия магнитного поля перемещают со скоростью 0,2-0,3м/сек в течение 1-2 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Романовский С. Г. Процессы термической обработки и сущки в электромагнитных установках. Минск, «Наука и техника, 1969, с. 63-64.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАКА К ФЕРМЕНТАЦИИ | 2003 | 
 | RU2232535C1 | 
| ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОРТАТИВНОЙ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОСКОПИЧЕСКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ И АКТИВНОСТИ ВОДЫ В ВЫСОКОВЛАЖНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТАХ | 2009 | 
 | RU2412437C1 | 
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1997 | 
 | RU2135632C1 | 
| СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2013 | 
 | RU2541388C1 | 
| СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2015 | 
 | RU2584275C1 | 
| СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2013 | 
 | RU2534730C1 | 
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 | 
 | RU2545278C2 | 
| СПОСОБ СУШКИ БИОЛОГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 1998 | 
 | RU2129398C1 | 
| СПОСОБ ДЕМЕТАЛЛИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ПРОДУКТОВ | 2020 | 
 | RU2747176C1 | 
| СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2012 | 
 | RU2540444C2 | 
 
            
               
            
Авторы
Даты
1978-10-25—Публикация
1977-01-14—Подача