Кристаллизатор для непрерывной отливки слябов Советский патент 1978 года по МПК B22D11/04 

1

Изобретение отпоситея к области металлургии и может быть применено в установках для непрерывной отливки елябовых заготовок.

Известен кристаллизатор, у которого широкие грани выполнены в виде вогнутых арок Ij.

Известен кристаллизатор, в котором с целью увеличения площади поперечного сечения слитка н повышения, таким образом, производительности широкая грань выполнена в виде нескольких вогнутых арок, соединенных нрямолинейными участками 2.

Недостаток кристаллизатора такой конструкции состоит в том, что при разливке с повышенными скоростями наличие сочленений арок с нрямолинейными участками снособствует ноявлению в слитке горячих треш,ин.

Цель изобретения - повышение жесткости корочки формируемого слитка на выходе из кристаллизатора и скорости разливки без ухудшения качества слитка.

Это достигается тем, что нрофиль ионеречного сечения рабочей полости кристаллизатора выполнен в виде еочленениых вогиутых и выпуклых арок. При этом центры кривизны вынуклых арок лежат на одной нрямой.

2

На фиг. 1 показа , профиль поперечного сечения рабочей по.юсти крпсталлпзатора предлагаемо копструкщ.и; на фиг. 2 - ирофиль поперечного сеченпя рабочей полости известного кристаллизатора; на фиг. 3 - схема сил, де11ствуюш,их на корочку слитка в кристаллизаторе известной конструкции.

Ирофиль понереч11ого сеченпя рабочей полости предлагаемого кристаллизатора содержит участки 1, выполненные в виде арок, сочлеиеииых с участками

2,выполненными в виде выпуклых арок. Участки I и 2 образуют широкие грани кристаллизатора. Узкие грани кристаллизатора выполнены в виде выпуклых арок

3.Центры кривизиы 4, 5 и 6 лежат иа одlioil ирямой линии 7.

Работа криста,1лпзатора предложепной копетр кции в сравиении с известно 1ЛЛ10стр1 р ется схемой, показаииой па фиг. 2.

Известио, что :орочка , охлаждаемая енаруж ме ондая температ}ру Ж 1Дкой сталп , од действ ем термичееких иаиряжеиий выг бается во внутрь. В данной схеме это относ тея к }часткам 8.

Ир сочленен зчаетка 8 с участками 2 ои подвергается продольному силаМ 1 yVjT, уеугзбляюш,ми термический изгиб. 3 / Величина чтих сп.ч может быть п|1опл:1ю.стрирована следующим конкретным примером. Вырежем поясок мм па расстоянии от менпека ,4 мм. Арка liocripnnnмает уснлпе P,(,5sel-200. () кг, тогда реакция в точке 9 -. 100 кг, а горизоптальная составляющая, с;-кпмающая участок 8, -г: 10000 кг. Такне огромные сплы деформпруют участок 8, способствуя возникповепию трещин в корочке елптка со стороны жпдкон фазы. В случае кристаллизатора предлагаемой конструкпми результирующая сила ие раскладывается на состав.тяющие Л„ п .V., а прижпмает, вдавливает корочку в гнездо ролика. - /4 Такнм образом, Г101 ыи1еипе жесткости корочкп с.титка па выходе из кристаллизатора предотвращает возпикновение трещин в с.чптке при иовыитепии скорости разливФ о ) м у .I а II 3 о б р С т е н и я 1.Криеталлизатор д:1я непрерывной отлпвки слябов, в котором профиль поперечного сечения рабочей нолостн содержит вогнутые широкие граии, отличающийся тем, что, с целью повыгиения жесткости корочки формп)уемого слитка на выходе пз крпстал.тпзатора, профиль нопе)ечного сечення eiT) рабочей по.чости 1 ыполнен в виде сочлепеиных вогпутых и выиуклых арок. 2.Криста.1.чпзатор по п. 1, отличающийся тем, что цептры кривизны вынуклых )к иа одной прямой.