Способ получения огнеупорных материалов Советский патент 1944 года по МПК C04B33/04 

Пслучение плотных (ошеупорных матерналоБ с высок.йми огнеупорными свойотвами на баве каол-иио и глИй, 10 со1бе«но богатых глинозёМО(М, имеет весьма большое значение, так как поэвю-ляепг изготовлять изделия вьюсжих физико-химических СВОЙС.ТВ и широко вапользовать имеюш,уюся сырьевую базу. Одйако, получение таких изделий связано с Значительными трудностями в удорожаиием, так как для обжита шамота и изделий требуются весьма высокие температуры, вызываюшие, есл1И они вообш,е дооустимы в дааных печных установках, усиленный износ последних, повышенный расход топлива и т. п., & при обжиге изделий - деформацию их, что, ,в свою очередь, ме1шает дости1жению необходимой плот ности.

Для более лёгкой опекаемости каалидистых и глинистых материалов при понижейных TeMn spanrypaiX обжига, важню получить вовникаюшие при их обжиге х«ми1че1сКие соединения; в BiecbMa активной, склонной к энергичной рекристаллизации, форме. Согла(С|Но изобретению, веществами, .могущими ускорить процесс спекания при пониженных тем,пературах, являются небольшие количества, например, 1,5-2,5% хлорИ|СТ1ото магния или хлористого кальция, или смесь каустического машнезита с хлористым магнием, или гидроокись .магния.

Так как при незначительных количе1ствах вводимых добабок количество расплава в маггериале возрастает лишь В небольшой степени, огневые св.ойства по яеднего снижаются очень мало; в отличие от этого обьмное спекание путём введения до-статочных количеств флюсов резко ухудшает огиеупорные свойства.

ЭффектиЕнасть введения доба)вок хло.ридов при спека1нии каолина видна из следующей таблицы:

Для уменьшения .расхода хлористого магния можно для той же цели применять добавку каустического -ма.г.незита, гашёнюго предварительно (ра1с,т вюром хлорида. При тюм же количестве добавляемого м еталла, считая на окись магния, путём при обжиге того же каолина до 1300° достигается ло1ристость 11,3 %. Значительный, хотя и меньший, эффект спекания даёт гидроокись магния. Так, при добл(вке гидроокиси -магния, в том же количестве И пр-и тех же услювиях обжига пористость достигала 15-16%.

Добавки, уасоршощие спекание.

могут вводиггыся как в маосы шамота, та-к и в |овязующую чають изделий.

Предмет и з о б р е т е iK и я

получения огнеупоров на базе каолйно® и глин, отличаю ш;ийся тем, что, с целью ускорения /цроцесса спекания при пониженных темпера-турах обжига, в шихту вводят небольшие количества, например, 1,5-2,5%хлористого магния ИЛИ) хлористого кальция, или смась каустического магнезита с хларИстым магнием, или гидроокись магния.