Данное изобретение относнтся к резиновой промышленности, в частности к разработке композиции для покрытий фрикционных деталей (работающих в контакте при низких температлре и давлении).
Известна комиозиция для покрытия фрикционных деталей 1 на основе диенового каучука, например сополимера бутадиена с алкилвинилпиридином, включающая фенольиую с.молу, хлориды двухвалентных металлов ири соотношении компонентов, вес. ч.:
Сополимер бутадиена
с алкилвинилпиридином100
Фенольная смола20-40
Хлориды двухвалентных металлов SnCl2 или FeCl25-7
Композиция используется для пропитки асбестовой ткани при изготовлении тормозных лент. Пропитку ведут при 60° С в течение 30-60 мин, а затем вулканизуют при 160° С в течение 6 ч. Получаемые тормозные ленты обладают стабильным коэффициентом трения при высоких давлениях и во влажной среде.
Однако при низких давлениях (до 1 кгс/см) изделия имеют недостаточный
коэффициент трения, а следовательно и низкий момент трогания.
Цель предлагаемого изобретения - повыщение момента трогания деталей, работающих ири низких температурах - от - 10 до -40° С и давлении до 1 кгс/см.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве диенового каучука комиозиция содержит бутадиеннитрильиый каучук с вязкостью по Муни 40-70 и дополн; тельно глниерии и диоксаи при следующем количестве компонентов, вес. ч.:
Бутадиеннитрильный каучук 100 Фенольиая смола20-40
Хлорид двухвалентного металла 1-3 Глицерин5-8
Диоксан1500-1900
По изобретению используют бутадиеннитрильный каучук, в качестве фенольной смолы грег-бутилфенолформальдегидную смолу, из хлоридов металлов - SnCb, глицерин II диоксаи, которые перемешивают
в смесителе до полного растворения.
В результате получают раствор светлокоричневого цвета с вязкостью 100-150 ел, концентрацией 7-8%,
Полученные растворы обладают высокой адгезией к фрикционному иресс-материалу (например, марки Ф/-080-49) - не более I балла.
Раствор пульверизатором наносят на рабочую поверхность фрикционных деталей (толщина покрытия должна быть в пределах 30-40 .мкм). После нгкесения
покрытия образцы подвергают термообработке при 150° С в течение б ;, затем определяют их момент трогания.
Пример ы I-3. В табл. 1 приводят примеры предлагаемой (1-3) и известной композиций.
Т а б л II ц г 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2111985C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ РЕЗИНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1995 |
|
RU2113445C1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2199557C2 |
| МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ЖИДКИЙ ДИЕНОВЫЙ ПОЛИМЕР И КАУЧУКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2019 |
|
RU2788390C2 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БЕЗАСБЕСТОВОГО ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2147024C1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2090578C1 |
| КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2266943C1 |
| ПРОСТРАНСТВЕННО ЗАТРУДНЕННЫЕ ФЕНОЛЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ АНТИОКИСЛИТЕЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ | 1991 |
|
RU2051141C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТОЧНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ДИЕНОВОГО ЭЛАСТОМЕРА И ДИОКСИДА КРЕМНИЯ | 2012 |
|
RU2609161C2 |
| Лакокрасочная композиция для покрытия резиновых изделий | 1981 |
|
SU952930A1 |
Сополимеры бутадиена с a,TKiLi3:iH b i:ii;pi i:iHaiv;i(
Буталнен11Итр|:ль;-:ь;Г ка /ч .к (СКМ-26Л1)
Г/;ег-Бутилфено.лфо:).:альдегидиая су.олг. (101 К)
SnCb
Глицерин
Дпоксан
В табл. 2 приводят результаты физикомеханпческих испытаний деталей с покрытием иа основе предлагаемой композиции
Наи.меноваине iMoMeiiT трогаипя образцов без (ю2,8-4,23 I 2,8-4.25 крытпя, кгс с.и Момент трогаипя образцов после 10,2 - 12,7 13,0-18,0 покрытия, кгс см Адгезия к ирссс-материалу Ф7-080-49,бал7г Слои ГРОЧПрочность покрытия в услоз я: : образцов пэплипает . прилипает Увеличение момента трогаиия достигается за счет того, что нанесенное на материал покрытие обладает высоко й эластичностью п приводит к увеличению фактической площади касания соприкасающихся деталей. Экономическая эффективность от ксиользовання фрикционных материалов с предлагаемым покрытием вырал ена в увеличении срока службы изделий, з снижении трудовых и материальных затрат. Итак, предложенная композиция обеспечивает высокий момент трогания фрикционных деталей (в 2,5-5 раз выше, в сравнении с известной композицией), работающих при низких температурах и давлепин.
100
100
; IOC
30
40
3
,2
8
; 6
1900 1701;
(примеры 1-3) в сравнении с покрытием на основе известной композиции.
т а б .4 и ц а 2
Свойства покрытий по примерзл:
2
известная I i Слои проч иып. ие 2.8-4.25 9.0-12.5 Прилипает, Слой ирочоставляет следы от сопр;;прилипаеткосновеппя Формула изобретения Композиция для покрытий фрикционных деталей на основе диенового каучука, включающая фенольную смолу и хлорид двухвалентного металла, отличающаяся тем, что, с целью повышения .момента трогания деталей, работающих при низких температуре п давлении, в качестве диенового каучука композиция содержит бутадиеннитрильный каучук с вязкостью по Муки 40-70 и дополпптельно глицерин п диоксан при следующем количестве компонентов (зес. ч.): Бутадиеннитрильный каучук 100 Фенольная смола20-40 Хлорид двухвалентного металла 1-3 Р с Q - Дпоксан 1500-1900 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР .№ 384832, кл. С 08 L 9/00, 1972.
