Способ мерсеризации тканей Советский патент 1944 года по МПК D06M1/10 

Описание патента на изобретение SU63039A1

При мерсеризации на бесцепно машине системы «Гаубо„1ьд обрабатываемая ткань после выхода из мерсеризационнОй ванны подвергается отжиму на ОТЖИМ1НОМ аппарате для механического удаления избыточного каустика, а затем поступает в промывную часть для отмывки щёлока.

Воадействие сильного отжимного аппарата: происходит при нивкой температуре, обусловливаемой технологическим процессом мерсеризации.

Недостатком существующего способа является слабый отжим иосле мерсеризационной ванны, что вызывает большой перерасход едкого натра.

В настоящее время степень отжима иа сильном отживдном приспособлении 1мащииы «Гауоольд при рйботе варёного товара- колеблется в пределах 150-170% при плотности мерсеризационного щёлока 25-26° Боме и общем да|влении на вал- 15000-10000 кг.

Валовой расход каустика при указалных условиях д,ОСтигает 35-40% GT веса сухой ткани, включая адсс1рбцию едкого натра ткаиыо.

Существующая техническая норма валового расхода: едкого натра на мерсеризацию, установленная в 30% от веса сухой ткани, при- высокой концентрации щёлока в. мерсеризацион ной ванне трудно достижим1а и обычно не соблюдается, что ведёт к значительным потерям каустика.

Давление на вая в 15000 кг является техническим; преде,1ом, превыщение которого при существующей практике и способах работы не даёт полол ительных результатов.

Б стремлении снизить валовоГг расход каустика иногда идут по линии наим-еньщего сопротивления, снижая концентрацию щелочногораствора в мерсеризадиоиной ванне до 20-24° Боме. В результате этого снижается мерсеризлционный эффект на ткани и обесценивается техислогкчсскш; процесс мерсериза-,ции1.

Для устранения указанного «едостагка предлагается механическое удаление избыточного каустика с ткани после завершени-я мерсериза ционного процесса осуществлять:

а)при повышеадной температуре ткани (порядка 60-70°) и

б)при сниженной конце,1 1трации каустика на ткани перед самым жалом валов сильного отжимного приспособления.

с этой целью ткань после мерсеризаи,иомН|ОЙ ваниы с сильным отжимом на выходе проходит воздушное отделение, л затем - специальное промьюное отдешение с сильным отжимным приспособлением на. выходе, раюпюлагаемое перед промывиой ванной с плюсовкой и обе1сацелачивателем. Соблюдается противоток смывной щелочной жидкости по отношению к движению ткаии.

В указа1Н Ное промывное отделение при ПОМОЩИ iraiCiCica HeiipieipbiBHO подаётся из промывной ванны в строго определёнйом количестве часть смьданой щелочной жидкости, которая подогравается здесь до 60- -70°.

Ткань после зав-ерше. мерсеризационного фоцесса частичио обеощелачивается в укаваниом промывном отделении и, будучи нагретой до 60-70°, подве)гается здесь же силыНОгМу отжиму Hia гидр авлическом отжиашом. аппарате.

Подогрев раствора каустика на ткани перед жалом сильного отжи1,1ното аппарата обеспечивает значительное усиление от/кима благодаря тому, что с повьвгиением температуры уменьшается В1Н1утремпее треняе частиЦ ж,идкости и, кроме того, уменьшается адсорбция каустика тканью.

Обогащённая едким натром горячая щелочная жидкость сливается в сборник, в котором устраивается охлаждение. Этот мствор после охлаждения используется для разбавления П сступаюо1его с за1вода коицентрйрованного Ж1идкого каустика до концентрации, требующейся для 1мерсери|зацио1н ого процесса (или ДЛЯ) растворения cyxoto каустика).

Количество cMbiiBHoft жидкости, подаваемой в лрамывное отделение, дозируется при помощи сп1ециального р.асхоДо мера с таки-м расчёто-м, чтобы оно не превышало нужного для разбавления свежего каустика, поступающего с завода,

Остальная часть смывных щё.поков низшей коЕцентрации из промывной BajHiHbt направляется для варки товара в отбельную.

Таким cnoco 6oiM возврат отработанной щелочи для повторной мерсеризации, по приближённому расчёту, составит около 30%, что, & свою очередь, снизит валовой расход каустика ня мерсеризацию.

Ткань в нагретом состоянии после сильного отжима будет заносить в промывную ванну меньшее количество каустика, следовательно, эффективность обесщелачивания ткани в про-мывной ванне повысится.

Предлагаемый способ мерсеризации обеспечивает следующие ягрепмущества:

1.Усиливается степень отжи.:а да сильном отжимном аппарате до 100-110%, вместо 150-170%.

2.Достигается уменьпшнис K0t центрации каустика на ткани после отжиМЯ за счёт частичной смьгвки и у|Меньшения адсорбции.

3.Увеличивается возврат более концентрированного смывного in,e.юка для разбавления крепкого для повторной мерсеризации.

4.Повышается эффективность промывки.

В конечном UTOJe этот способ обеспечивает снижение ва.ювого расхода каустика на мерсеризацию, примерно, до 20% от веса ткани, т. е. расход каустика снизится в 1,5-2 раза по сравнению с сущестг вующим валовым засходом.

При значительно } экономии каустика одновременно представится возможным повысить мерсеризационный эффект на товаре за счёт повышения кОНцентрации едкого натра в мерсеризацио-HHoii ванне до29-30° Боме.

Предлагаемый способ м.ожно осуществить и на цепных мерсериза-, ционных машинах. Для этого в корыто второй мерсеризационг ой плюсовки, аналогично OimjcaHHOMy, ненрерьивно подаётся часть смывноГ нгелочной жидкости, из-под цепей (по расчёту) и устраивается подогрев. Сливаемый из корыла. щелочиый раствор собирается в отдельком баке, охлаждается и используется для разбавления крепкого

Похожие патенты SU63039A1

название год авторы номер документа
Способ получения карбоксиметилцеллюлозы 1980
  • Городнов Василий Дмитриевич
  • Могилевский Евсей Моисеевич
  • Иссерлис Виктор Иосифович
  • Прокофьева Мира Владимировна
  • Петренко Виталий Алексеевич
SU952853A1
Состав для мерсеризации целлюлозных текстильных материалов 1989
  • Смеречинская Нина Родионовна
  • Дербаремдикер Полина Захаровна
  • Теплюк Клавдия Михайловна
SU1758125A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Йоханнес Кутц[De]
  • Гюнтер Фон Хартен[De]
RU2050427C1
Способ облагораживания хлопчатобумажных тканей 1976
  • Циркина Ангелина Леонидовна
  • Батьков Александр Иванович
  • Лифенцев Олег Михайлович
  • Осминин Евгений Александрович
  • Грибунина Надежда Алексеевна
SU658199A1
Способ отделки текстильного материала 1980
  • Ершов Юрий Григорьевич
  • Рудаков Сергей Васильевич
SU962374A1
МОЕЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТКАНИ 1946
  • Болотов А.А.
SU70097A1
Способ крашения целлюлозосодержащих материалов 1982
  • Циркина Ангелина Леонидовна
  • Лифенцев Олег Михайлович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Лушникова Любовь Георгиевна
SU1049592A1
Способ отбеливания текстильного полотна 1982
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Красильников Александр Вадимович
SU1043205A1
Способ непрерывной отбелки хлопчатобумажных изделий 1933
  • Кузуб Н.И.
SU46871A1
Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных волокнистых материалов 1982
  • Дворски Драгомир
  • Чержовски Карел
SU1418370A1

Реферат патента 1944 года Способ мерсеризации тканей

Формула изобретения SU 63 039 A1

SU 63 039 A1

Авторы

Коретко В.П.

Даты

1944-01-01Публикация

1940-03-13Подача