Уже известны станки типа тока ркых, снабжённые для перемещения супорта кулИсным механизмом, привадимым в движение от шпинде пя станка. Такие станки, однако, не МОГУТ обеспечить регулирования величины подачив достаточно больш..х пределах и не допускают регулирования величины подачи супорта на ходу станка, поскольку прлводной механизм к супорту спабл ён в подобныхСтанках единственной кулисой.
Настоящее изобретение ставит задачей устранить отмеченный недостаток уже известных станков с перемещением супорта от кулисного механизма. Предлагаемый станок имеет ту отличительную особенность, что механизм перемещения супорта снабжён двумя кулисами, вторая из которых имеет винт для перемещения пальца, соединяющего с нею первую кулису.
На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид примерной фэрмы выполнения станка по изобретению; фиг. 2- вид спереди верхней часги станка по фиг. 1; . 3- вид сбоку, частично в поперечном разрезе, части станка по
фиг. 2; фиг. 4- вид сверху на часть станка по фиг. 2; фиг. 5- вид сверху на нижнюю часть станка по фиг. 1; фиг. 6 - вид спереди на гитару станка по фуг. 1.
При обработке заготовок м етчиков, осей и аналогичных деталей малого диаметра для эффективиости работы возникает необходимость получения на шпинделе стайка больuoro числа оборотов (до 4000- 5000 об/мин.). Обычные самоходные токарные станки не могут совместить по конструктивным соображениям малые подачи и больщое число оборотов вращения шпинделя, необходимые для чистоты и быстроты обработки заготовки.
В предлагаемом станке для перемещения супорта использован механизм с двумя кулиса1ми, причём супорт и щпиндель работают соверщенно самостоятельно от одного двигателя.
Станок может выполнять следующие работы: отрезку заготовки, зацентровку её, выточку щейки, Г1роточКу цилиндрической части при помощи кулисного самохода и другие операции.
Станок монтирован «а облегчённой станине 1, к задней стенке которой прикреплён приводной двигатель 2. На конце вала 3 двигателя закреплён трёхступенчатый шкив 4, передающий вращение щкиву 4 шпинделя 5. этото щкива на валу 3 укреплена щестерня 6, служащая для передачи вращения на редуктор 7 через сменные шестеренки 8-8 гитары 8, устанавливаемые в зависимости от потребной подачй супорта. Редукт10 р 7 укреплён на трёх колоиках 9 и состоит нз червяка и червячного колеса (HianpHMep, с передаточным числом 15).
На оси червячного колеса редуктора укреплён диск 10 с переставным пальцбм И, .проходящим: в прорез первой кулисы 12, поворотной на валике 13. Вторая кулиса 14 снабжена, для осуществления кинематической связи с первой кулисой 12, пальцем 22, переста.вны:м вдоль прорезов обеих кулис. Ви-нт 27 второй кулисы, несущей палец 22, снабжён хомутиком 15, соединённым с валико м 16, пово1 от}1ым под
супортом 20 в подщипниках 17 и снабжённым зубчатым сектором 18, взаимодействующим с рейкой 19 супорта 20 для сообщения ему поступательного движения.
Величину подачи супорта можно менять за счёт перемещения пальца 22 винтоМ 27 с ручкой 28. Задний центр 23 станка для больщей маневренности откидной. Регулировка центра производится упорным ВИНТОМ 24, упирающимся в столик 25 на кронштейне 26.
Предм1ет изобретения
Станок для обработки заготовок метчиков, осей и т. п. деталей малого диаметра с приводом супорта при помощи кулисного механизма, отличающийся тем , что последний выполнен в виде двухкулисного механизма, в котором вторая кулиса 14 снабжена винтом 27 для перемещения пальца 22, соединяющего с нею первую кулису 12, с целью возможности иЗМенения величины подачи супорта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматический станок для нарезки метчиков | 1936 |
|
SU51469A1 |
Способ и устройство для изготовления на токарных станках изделий с фасонными продольными и поперечным сечениями | 1942 |
|
SU63564A1 |
Автоматический станок для изготовления петель | 1927 |
|
SU32471A1 |
Форма выполнения устройства для бесступенчатого регулирования подачи токарного станка | 1939 |
|
SU60168A2 |
Фрезерный станок для нарезки планок гребенных машин | 1936 |
|
SU51401A1 |
Съемное приспособление к токарному станку для нарезания зубчатых колес | 1931 |
|
SU32890A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ | 1946 |
|
SU69470A1 |
Приспособление для расточки конических отверстий | 1927 |
|
SU8553A1 |
Устройство для нанесения делений на боковую поверхность цилиндрических изделий | 1935 |
|
SU47087A1 |
Станок для забивки игл в деревянные планки | 1931 |
|
SU26435A1 |
Л-J
Д
. м |Ь
О Н- о|;о
aivifJlS
j
У1 / у-4« Рт-ьЬдт-:-
О -ИГ. 4
,3
Ш г
|К
lia
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1939-11-03—Подача