Цель изобретения - упрощение системы путем исключения промежуточного охлаждения. Для достижения этой цели в системе коаксиальных трубопроводов для криогенных сред, например для сверхпроводящих кабелей, содержащей по меньшей мере, два металлических, преимущественно гофрированных трубопровода, центрируемых с помощью ИИ гей, и расположенную между трубопроводами суперизоляцию, состоящую из отдельных слоев, образованных обмоткой лентами фольги, ленты в слоях уложены непрерывно по спирали с образованием зазора между кромками, в котором распопожены виги, при этом направления спира- лей обмотки в соседних опоях противоположны. Слои могут быть образованы лентами разной ширины. На фиг. 1 и 2 схематически показана предлагаемая система коаксиальных трубопроводов; на фиг. 3, 4 и 5 - варианты исполнения Внутренний трубопровод 1, по когорому подается гелий, может быть выполнен как гладким, гак и гофрированным. Этот трубопровод обматывается лентой 2, например металлической, которая служит о6 новайием для крепления в точках 3 на- вешивания удерживающих нитей 4, которые изготавливаются из искусственного материала (диолена, тревира, перлона и в зависимости от выбранной длины шага S ленты 2 располагаются по винтовой линии вдоль кабеля .точки навешивания, а следовательно,и нити 4. На внутреннем трубопроводе 1 поверх ленты 2 расположена суперизоляция 5, состоящая из отдельных слоев, образованных обмоткой лентами фольги. Удерживающие нити 4 пропускаются через суперизоляцию и крепятся на несущем элементе 6, выполненном, например, в виде решетки, над которой затем устанав ливается наружный трубопровод, находящийся в условиях комнатной температуры Ленты в слоях суп изоляции уложены непрерывно по.спирали с образованием за зора 7 между кромками, при этом направ ления спиралей обмотки в соседних слоях противоположны. Поскольку свободные от фольги и промежуточных прокладок, обладающих отражательной способноеп,ю, места служат тч)лько для пропускания удерживающей нити, то выбирается боогвегственно расстояние между кромками наматываемых слоев или пакетов фольги в соогвегствии с диаметром использованных удерживающих нитей. Этот диаметр, как правило, находит ся в пределах от 0,5 до 2 мм (в зависимости от использованного материала в удерживающей нити), Использование для образования слоев ленг разной ширины позволяет варьировать количество возможных точек подвешивания, в зависимости от суммы витков обеих ленг на каждую единицу длины. При этом точки подвешивания могут располагаться как параллельно оси внутреннего грубопровода, так и винтообразно вокруг него. В первом случае следует выбирать длину щага наматываемого в одном направлении слоя, равной целой или многократной длине шага намотки слоя другого напра&ления. Примеры выполнения таких схем намогки изображены на фиг. 3 и 4. На трубопровод 1 длиной 1 м наматываегся лента 8, состоящая, например, из алюминиевой фольги и несущей тканевой ленты, с длиной шага S , а затем в противоположном направлении наматывается лента 9 с длиной шага S . В данном примере ленты 8 наматывается шесть витков, ленты 9 - три витка, олагодаря выбранному расстоянию между соответствующими витками получаются в этом случае девять свободных ог ИЗОЛ5ШИИ мест Ю, располагаемых вдоль оси трубопровода, которые могут использоваться для пропускания удерживающих нитей. На фиг. 4 приведен пример исполнения, при котором на внутренний трубопровод накладывается пять витков более широкой ленты 11с длиной шага Sg и затем поверх нее - семь витков более узкой ленгы 12 с длиной шага S, В результате получается -двенадцать свободных от изоляции мест, расположенных по винтовой линии, что наблюдается всегда, когда частное от .деления большего числа витков одной ленты {на единицу длины трубопровода) на меньшее число витков другой ленты не является целым числом. Установка внутреннего трубопровода внутри окружающего его наружного осуществляется с помощью нитей, которые должны быть закреплены между лентами фольги в местах, полученных от намотки в соответствии с приведенными выше сх&мами. Для этого на поверхности трубопровода в местах,.заранее подготовленных в соответствии со схемой намотки, усганпвливаюгся приспособления, в которых закрепляюгся нити, В случае гофрированных грубопроводов ленга 2 (металлическая или из искусственного материала) наматывается на трубопровод с тем же шагом, что и наматываемые сверх слои суперизоляцин. Пля того, чтобы после крепления удерживающих нитей 4 в отверстиях или проушинах, предусмотренных на ленте, можно было осуществить наматывание суперизоляции, нити в процессе намотки накрывают- и фиксируют с помощью особых гильз, удаляемых после окончания процесса намотки. Для удерживания нитей 4 и тем самым внутреннего .трубопровода может использоваться спираль 13 (фиг. 5), которая устанавливается на суперизоляцию и предусматривается, с крепежными элементам для нитей. Спираль можег изготавливаться из металла или искусственного матери ала. Подъем спирали соответствует длине шага ленты 2. При зараиее заданном количестве точек подвешивания для внутреннего трубопровода, угол подъема, эффективная длина и ширина лент суперизоляции определяют ся по ффмупам где сС - угол подъема лент суперик и - периметр труеюпровода| S - длина шага. Длина 6 лент составляет на каждый виток e Vs ширина ленты ll, число витаов на стыке зависят от S sin dЭта ширина ленты должна быть взята на 0,5 - 4 мм, преимущественно на 1 - 2 мм меньше, чтобы обеспечить свободные от изоляции места для пропускания удерживающих нитей. Если более узкая лента наматыб ается таким образом, что на один виток широкой ленты приходится два витка узкой ленты, то угол подъема узкой ленты определяется по формуле. 2и oC arctg- - ширина 2. 2 2-. с увеличением количества слоев при наматывании суперизоляцим увеличивается также и дпамегр внгка, поэтому для того. чтобы отверстие для удерживающих нитей, образующееся в стыковых местах наматы Баемых в противоположном направлении лент, не становилось больше с увеличонием количества слоев, должны увеличиваться длина и ширина используемых для суперизоляяии лент. Формула изобретения 1. Система коаксиальных трубопроводов для криогенных сред, например для сверхпроводящих кабелей, содержащая, по меньшей мере, два металлических, преимущественно гофрированных трубопровода,. центрируемых с помощью нитtэй, и располрженцую между грубоп эоводами супериэоЛ5шию, состоящую из отдельных слоев, образованных обмоткой лентами фольги, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью упрощения системы путем исключения промежуточного охлаждения, ленты в слоях уложены непрерывно по спирали с образоваш1ем зазора между кромками, в котором расположены нити, при этом направления спиралей обмотки в соседних слоях противоположны. 2. Оютема коаксиальных грубопроводов по п. 1, о т л 1 ч а ю щ о я с я тем, что слои образованы лентами разной шири
(риг.2 (Риг.
