Многослойная заготовка Советский патент 1978 года по МПК B23P3/02 

Изобретение относктся к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении биметаллических заготовок для прессования на прутки, предназначенные, например, для изготовления пальцев ходовой части гусеничных машин.

Известна многослойная заготовка, содержащая сердечник и плакирующий слой, у которой концы сердечника утоняют до толщины, равной толщине сердечника в готовом изделии. Однако известная заготовка не обеспечивает равномерного плакирующего слоя по длине пресс-изделия /1 1,

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является многослойная заготовка для прессования прутков, содержащая сердечник, выполненный с коническим концом и наплавленным на его поверхности плакирующим слое..

Но эта биметаллическая заготовка не обеспечивает необходимое соотношение металлов в пресс-изделии в начальной стадии прессования, что приводит к повышенно.му расходу металла, а также не обеспечивает равномерность плакирующего слоя по длине изделия.

Целью изобретения является уменьшение расхода металла и улучшение качества прессизделия.

Согласно .изобретению поставленная цель достигается те.м, что конец заготовки выполнен в виде усеченного конуса, меньшее основание которого по величине диаметра и толщине плакирующего слоя равно готовому пресс-изделию, причем угол усеченной конической части сердечника определен из соотношения

. , dcC-fe-D nCD3-a.,)cigf J

где dc - диаметр сердечника в прессизделии, мм;

dnp -диаметр пресс-изделия, мм; DJ - диаметр заготовки, мм; а - угол конуса заготовки, град. На чертеже изображена многослойная заготовка в разрезе.

Заготовка содержит сердечник 1 и плакирующий слой 2. Сердечник заготовки перед наплавкой обрабатывают с одного конца по форме усеченного конуса с углоМ при вершине, определяемым по формуле

D,

. 2агсыЛ л..

. LCD3-d«p)tg-f-J

где dc - диаметр сердечника в пресс-изделии, мм;

D -диаметр заготовки, мм; dnp -диаметр пресс-изделия, мм; а - угол конуса заготовки, град.

Меньшее основание усеченного конуса по своему диаметру и соотношению слоев соответствует готовому пресс-изделию.

Угол конуса заготовки принимают равным углу матрицы.

Высоту конусной части заготовки принимают равной очагу дефорации и определяют из известного соотношения

h (.p) ctgf.

Биметаллическую заготовку описанной конструкции получают наплавкой жидким присадочным, металлом подготовленного сердечника с использованием литейной формы.

После наплавки плакирующего слоя биметаллическую заготовку протачивают в соответствии с диаметром контейнера пресса и углом при вершине, равным углу матрицы.

Формула изобретения Многослойная заготовка для прессования прутков, содержащая сердечник, выполненный с коническим концом и наплавленным на его поверхности плакирующим слоем, отличающаяся те.м, что, с целью уменьшения расхода металла и улучшения качества прессизделия, конец заготовки выполнен в виде усеченного конуса, меньш-ее основание которого по величине диаметра и толщине плакирующего слоя равно готовому пресс-изделию, причем угол усеченной конической части сердечника определен из соотношения

yb 2arct8 . 1 )clg|- J

гдedc - диаметр сердечника в пресс-изделии, мм;

dnp - диаметр пресс-изделия, мм; D} -диа.метр заготовки, мм; а - угол конуса заготовки, град.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 388866, кл. В 23 Р 3/02, 07.06.71.

2.Авторское свидетельство СССР 5 № 459321, кл. В 23 р 3/02, 03.04.72.