Изобретение относится к фрикционным передачам с непрерывным изменением BI некоторых пределах передаточного отношения.
Известны передачи такого рода, заключающие в себе два диска, насйженпые на ведущий вал, и переставной вдоль 1своей оси .ролвк на ведомом аалу, взаимодействующий с одним ведущим диском непосредственно, а с другим - через посредство паразитного ролика, монтированного « рамке, поворотной около геометрической оси ведомого вала. Включение и выключение таких передач осуществляется путём поворота раадки с паразитным- роликом около ведомого вала, причём при включении передачи плоскость, проходяЩая через оси ведомого и паразитного роликов- располагается наклонно к рабочим поверхностям ведущих дисков. Вследствие этого, при взаимодействии ведущих дисков с роликами возникают сЛа1га11ощие сил, которые через ролики передаются валам, несущим эти ролики, и подшипникам, псддержввающим эти иалы, что, в свюю очередь, ограничивает допустимое давление ежду дисками и роликами.
В передаче, согласно изобретению, рлмка с ведомым и паразитным роликами фиксируется при установке её в рабочее положение такик образом, что плоскость, проходящая через оси этих ролико-в, располагается перпендикулярно к рабочим поверхностям ди1ско1в, совмещаясь с осью ведущего вала. Возможность такой установки рамки с роликами обеспечивается тем, чта один из ДИСКОВ монтирован на ведущем Валу подвижно вдоль оси последнего и нагружен давлением пружины.
При установке рамки с роликами в рабочее положение, согласноизсбретению, давлению подвергаются только ролики; валы же. несущие ЭТИ ролики, вместе с их подшипниками полностью разгружглотся.
Кроме того осевая подвижность одного из дисков при наличии поворотной рамки с роликами обеспечивает возможность реверсирования передачи путём лишь поворота рамки около оси ведомого вала на 180°. В этом случае отпадает необходимость перемещения роликов по диаметру дисков на другую сторону оси последних, а вместе с этим упрощается монтаж дисков.
На чертеже фиг. 1 изображает осевой разрез передачи; фиг. 2- разрез передачи по А-В на фиг. 1; фиг. 3 - ВИЯ передачи в плане; фиг, 4 - боковой вид .передачи в выключенном положении; фиг. 5 - боковой варианта передачи; фиг. 6 - вид |Вари анта передачи по фиг. 5 В плане; фиг. 7 - разрез; детали передачи по С-D на фиг. 5; фиг. 8 - осевой ра:зрез второго варианта передачи.
На ведущем валу 1 жёстко пасажен диск 2, wa втулке которогоподвижно вдоль последней насажен ДИСК 6, нагруженный пружиной 5, регулируемой гайкой 3 :с контргайкой 4. Между дисками 2 и 6 расположены ведомый ролик 7 и паразитный ролик 8, из которых ро;г,ик 7 снабжён нолой цанфой, монтированной во .втулке плеча И, свободно насаженного на рабочий вал 24 и снабжённого противовесом 27. Через полую цапфу (ролика 7 свободно пропущен вал 10, на одном конце которогО жёстко укрен.-1ён кронштейн 9, несущий на себе рамку 21 с. подшипниками для цапф п фазитного ролика 8. Рамка 21 снабжена ползунками, помещёнными В: панравляющих кронHjTeiiHa 9 и нагруженными пружинами, обеспечивающими взаимное соприкосновение роликов при переключеиии и реверсировании передачи.
Для включения и выключения передачи, а также для реверсирования передачи на другом конце вала 10 жёстко укренлены кулачная шайба 13 и рычаг 14 с нодпружинениой защёлкой 15, западающей при соответствующем положении рычага 14 В1падины па периферии сектора 12, жёстко укреплённого на плече 11. Для передачи вращения от ролика рабочему валу 24 применена гибкая тяга и два щкива, из которых dдвн жёстко ооедшнён о ролико.м 7, а другой 23 насажен на щпонку или шлицы рабочего вала 24. Для перемещения роликов вдоль диаметра дисков; и шкива 23 вдоль вала 24 применена рамка 28, поворотно монтированная nai валу 24 и снабжённая винтом 29 с
маховичком 30. Винт укреплён на рамке 28 поворотно около своей оси и пропущен сквозь снабжённую нарезкой втулку, закреплённую s плече 11. Для предотвращения движения рамки 28 вдошь вала 24, последний снабжён упорами 25, 26. Для перемещения вдоль вала 24 щкиаа 23 совместно с роликами 7, 8 и плечом 11, на последнем укреплен упор 22, образующий с плечом вилку, охватывающую вту.чку шкива 23.
На фиг. 1-3 передача изображена .во включённом положении. Для её выключения рычаг 14 поворачивают на 90° и фиксируют его в этом положении (фиг. 4) через посредство защёлки 15 и соответствующей впадины на. периферии сектора. 12. Нри этом кулачная шайба 13 устанавливается между монтированными на кронштейнак 18 упорами 16 .и фиксирует плечо 11 в горизонтальном положении. Вместе с этим диск 6 несколько опускается и опирается на буртик втулки диска 2.
При дальнейшем повороте рыча а 14 на 90° ролик 8 устанавливается на нижнем диске 2, ai ролик 7- под верхним диском 6, при эт:ом диск 6 нескОоЧько приподнимается над буртиком втулки нижнего ди-ска, а. плечо 11 отклоняется от горизонтального положения в сторону верхнего диска. В результате поворота рычага 14 .и нового положения роликов БИЛ 24 получает вращение в обратную сторону.
Вместо рамки 28 могут быть приме-нены неподвижные стойки 35 {фиг. 5-7), иснользуемые .в: качестве оноры для вала 24. и винта 29. В этом случае сопряжение плеча 11 с винтом 29 может быть осуществшено через посредство гайки 34 и стойки 33, укреплённой на плече 11 и свободно помещённой свюим концом в вырез .на боковой поверхности этой гайки. Такое сонря кение предотвращает вращение гайки- и обеспечивает возможность но.ворота плеча II около оси вала 24.
Для увеличения числа оборотов вала 24 могут быть применен1ы дополнительные шкивы 31, 32 (фиг. 5
и 6), смонтированные на плече И. Кроме того для увеличения числа оборотов Вила 24 может быть применён вместо шкива, расположенного рядом с роликом 7, шкив 36, имеющий большой диаметр и укреплённый на 1втулке ролика, 7 между сектором 12 и рычагом 14. В этом случае кулачная шайба 13 может быть укреплена на ввешнем конце вала 10.
Предмет изобретения
1. Переменная фрикционная передача, заключаюшая и себе два диска на ведущем валу и переставной вдоль своей оси ролик на ведомом валу, В1заимодействующий с одним диском непосредственно, а с другим через посредство пара1зитного ролика, монтированного ;в рамке, поворотной около геометрической оси ведомого вала, отличающаяся тем, что для возможности установки осей обоих роликов в плоскости, совпадающей с
фиг. 1
геометрической осью ведущего вала, с целью разгрузки ведомого вала и вала паразитного ролика от бокового давления на; них, один из дисков монтирован на ведущем валу 1 подвижно вдоль по-следнего и нагружен давлением пружины 5, ai паразитный ролик 8 монтирован в рамке 21 подвижно по линии центров обоих роликов 7 и 8.
2.Передача по п. 1, отличающаяся тем, что для возможности её реверсирования рамка 21 с паразитным роликом монтирована на качающемся плече 11.
3.Форма выполнения передачи по п. 2, отличающаяся тем, что для фиксации рамки 21 при выключении и включении передачи она снабжена рычагом 14, блокируемым посредством защёлки 15 о зубчатым сектором 12 плеча 11, и кула чковой щайбой 13, связанной с тем же рычагом 14 и устанавливаемой между упорами 16 при выключении передачи.
фиг. 2 Фиг. 3 / г i {- г
фиг. 5
(Офиг. 7
Si
г LJir-
Фиг. 6 -
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическая передача | 1934 |
|
SU41553A1 |
Автоматическая прогрессивная передача | 1938 |
|
SU55072A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ЖЕСТЯНОК И ЗАКРЫВАНИЯ ИХ | 1929 |
|
SU38520A1 |
Приспособление для клеймения в торец | 1940 |
|
SU63432A1 |
Способ и устройство для измерения на расстоянии уровня жидкости в резервуаре | 1930 |
|
SU24734A1 |
Центробежная муфта сцепления | 1940 |
|
SU63775A1 |
Устройство для смены шпуль на ватермашинах | 1939 |
|
SU63690A1 |
Гидравлическая передача | 1933 |
|
SU37435A1 |
Устройство для подачи очередной пуговицы в пуговичный аппарат швейной машины | 1939 |
|
SU59624A1 |
Машина для нанесения клея по контуру обувных деталей | 1941 |
|
SU64392A1 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1942-01-21—Подача