1
Изобретение предназначено преимущеетвенно для использования в химической, нефтехимической, микробиологической, металлургической, пищевой и других отраспях, промышленности для проведения гидромеханических процессов, различных Химических превращений и массообменных продуктов, в системах газ-жидкость, газсуспензия, газ-эмульсия. Аппарат может каКтк применение в технологии основного органического синтеза в качестве газо- жидкостного реактора, в технологии производства биомассы, в технологии приготовления суспензий и эмульсий.
Известна конструкция кожухотрубного газлифтного аппарата, имеющего вертикаль ныЙ пучок барботажных труб, находящихся в цилиндрическом корпусе, который делит весь рабочий объем аппарата на две воны: барботажную и циркуляционную ij.
Известен также газлифтный аппарат, состоящий из цилиндрического вертикального корпуса с заключенным в него пучком барботажных труб, которые устанавливаются нижними концами на центрирую-
щие направляющие так, чтобы обеспечивал - ся зазор между нижними срезами труб и днищем. Нижнее плоское днище корпуса имеет газораспределительные патрубки, соединяющие барботажные трубы с газовой камерой, расположенной в нижней части аппарата. Аппарат имеет теплообменные элементы, размещенные в барботажных трубах, две камеры для ввода и вывода теплоносителя и щтуцеры для подвода и вывода жидких и газообразных продуктов J.
Основным недостатком указанных конструкций является наличие газовой.камеры, ограниченной цилиндрической обечай кой и двумя плоскими днищами. Перед пуском последнего аппарата при остановках его в газовой камере всегда будет находиться жидкая масса, поступающая сюда из рабочего объема через газораспределительные патрубки. В этом случае при подаче газа в газовую камеру он не сможет вытеснить жидкость из последней.
В результате этого нарущается равномерность подачи газа во все барботажные трубы. Кроме того при обработке суспензий в газовой камере будет накапливаться твердая фаза, которая с течением времени полностью заполнит объем газовой камеры. В этом случае аппарат перестанет работать. Целью изобретения является устранение указанных недостатков, обеспечение равномерной подачи газа во все барботаж- ные трубы и ликвидация застойных зон. Поставленная цель достигается тем, что газовая камера выполнена в виде отдельных цилиндров, соединенных между собой переточными трубами и имеющих глухие верхние крышки, в которых установлены барботажные трубы, в стенках которых выполнены отверстия. В нижней части камеры открыты. Барботажные трубы могут иметь различную длину. На фиг. 1 схематически изображен общий вид газлифтного аппарата, на фиг. 2-сечение по А-А на фиг. 1. Аппарат включает вертикальный цилин дрический корпус 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 крышки. К корпусу и нижней крышке может крепиться рубашка 4. Внутри аппарата размешен пучок барботажных труб 5, имеющих в стенках отверстия 6, расп ложенные на одном уровне. Барботажные трубы установлены в камерах 7 которые соединены между собой и с приемной камерой 8 . переточными трубами 9. Аппа рат снабжен штуцерами для ввода и выво да ингредиентов и теплоносителя. Аппарат работает следующим образом. В заполненный жидкостью или суспензией аппарат в приемную камеру 8 вводит ся газ, который образует в ней газовый слой. Из этого газового слоя он через переточные трубы 9 попадает в камеры 7 в которых также образуется газовый сло Из образовавшегося газового слоя газ через отверстия 6 поступает во все бар- ботажные трубы. В барботажных трубах бразуется газожидкостная смесь. За счет разности плотностей жидкости в межтрубном пространстве и газожидкостной смеси в барботажных трубах в аппарате происхбдит интенсивная циркуляция жидкости. Таким образом за счет установки камер, соединенных между собой переточными трубами удается равномерно распределить газ по всем барботажным трубам и ликвидировать застойные зоны в аппарате. Преимуществом предлагаемой конструкции является и то, что пучек барботажныА труб, соединенный камерами и переточными трубами, не связан жестко с корпусом аппарата и может быть легко демонтирован. Это повышает эксплуатационные качества аппарата и дает возможность унифицировать конструкцию пучка барботажны с труб. Формула изобретения Газлифтный аппарат, включающий цилиндрический корпус, внутри которого установлен пучок барботажных труб, газовую камеру, нижнюю и верхнюю крышки и штуцеры для ввода и вывода фаз и теплоносителя, отличающийся тем, : что, с целью равномерного распределения газа по барботажным трубам и ликвидации застойных зон, газовая камера выполнена в виде отдельных цилиндров, соединенных между собой переточными трубами и имеющих глухие верхние крышки, в которых установлены барботажные трубы, в стенках которых выполнены отверстп а. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 199О87, 3/16, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 389825, ши В 01 J 1/ОО, 1973. ВкоЗ ftrudffffctnif Bxai /yactfmte A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2091154C1 |
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2040940C1 |
Аппарат с эрлифтным перемешиванием для обработки суспензий | 1982 |
|
SU1084056A1 |
Газлифтный аппарат | 1980 |
|
SU946644A1 |
Газожидкостный аппарат | 1990 |
|
SU1745329A1 |
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ | 1972 |
|
SU422424A1 |
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ | 2001 |
|
RU2182515C1 |
Газожидкостный реактор | 1982 |
|
SU1125040A1 |
Газлифтный аппарат | 1978 |
|
SU766629A1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2003 |
|
RU2268086C2 |
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1977-06-06—Подача