Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для изотермической штамповки в режиме сверхпластичности. Известен штамп, содержапдий заключенные в муфели пуансон и матрицу, смонтированные в теплоизоляционном кожухе с окном для загрузки и выгрузки заготовок, а также индуктор 1. Недостатком известного штампа является низкий срок его службы из-за неравномерного распределения температуры по сечениям формообразуюш.их элементов и муфелей. Целью изобретения является повышение срока службы штампа. Цель достигается тем, что штамп снабжен раз.мещеиной между .хуфелями и теплоизоляционным кожухом металлической втулкой с тол шиной стенки не менее глубины проникновения индукционных токов, внутренняя поверхность которой выполнена ребристой. На чертеже изображен штамп, разрез. Штамп содержит пуансон 1, заключенный в верхний муфель 2, матрицу 3, заключенную в нижний муфель 4, которые соответственно закреплены через вер.хнюю теплоизоляцию 5 на верхней плите 6 и через нижнюю теплоизоляцию 7 на нижней плите 8. муфелями и теплоизоляцион1и 1м кожухом 9 установлена металлическая втулка 10 с толщиной стенки не менее глубины проникновения индукционных токов, внутреняя повер.хность которой выполнена ребристой. Теплоизоляционный кожух, индуктор 11 и втулка имеют окно для загрузки и выгрузки заготовок, которое закрывается заглушкой 12. С помошью индуктора 11 нагревается втулка 10, которая теплопередачей обеспечивает нагрев и равномерное распределение температуры по сечениям пуансона 1, матрицы 3 и верхнего 2 и нижнего 4 муфелей, а также рабочей зоны между формообразующими элементами. После загрузки заготовок через окно в теплоизоляционном кожухе 9, которое закрывается заглушкой 12, производ1 тся штамповка. Усилие деформирования сообщается пуансону и матрице соответственно верхней 6 и нижней 8 плитами пресса через их теплоизоляции 5 и 7.
Снабжение штампа металлической втулкой, толщиной стенкн не меньше глубниы проникиовення индукционных трков и ребристой внутренней новерхностью,. размешенной между муфельными .и теплоизоляционным кожухом, выравнива«т темнературу но сечениям пуансона, матрицы и их муфелей, что повышает срок службы штампа.
Формула изобретения
Штамп для изотермической ojTaMiioBKn, содержаший заключенные в муфели пуансон и матрицу, смонтированные в теплоизо,1яцнонном кожухе с окном для за1р зкм гвьлгрузкн заготовок, а также индукт(,г:. : ,1пчающийся тем, что, с це.чыо по13Ы1ис ;;1я срока службы. Oil снабжен размещенной между муфелями и теплоизоляционным кожухом металлической втулкой с толщиной стенки не менее глубины проникновения инд i-.ционных токов, внутренняя поверхность ко торой выгюлнена ребристой.
ИсточнгпхИ информации, принятые во ij::;iмание при экспертизе;
1. Никольский А. А. и др. «Г-; штамповка и прессование титановых ВОВ, М., «Машиностроение, 975, с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изотермической штамповки | 1982 |
|
SU1061903A2 |
Штамп для изотермической штамповки | 1981 |
|
SU1011313A1 |
Штамповый блок для изотермической штамповки | 1981 |
|
SU1006013A1 |
Устройство для штамповки в изотермических условиях | 1981 |
|
SU1026912A1 |
Штамп для изотермической штамповки | 1982 |
|
SU1061902A2 |
Штамп для горячего,преимущественно изотермического деформирования | 1977 |
|
SU721235A1 |
Штамп для горячего деформирования деталей | 1982 |
|
SU1077689A2 |
Штамп для закрытой объемной изотермической штамповки | 1982 |
|
SU1129007A1 |
Штамп для закрытой объемной,преимущественно,изотермической штамповки | 1982 |
|
SU1127679A1 |
Штамп для изотермической штамповки | 1983 |
|
SU1117113A1 |
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1977-06-08—Подача