Штамп для изготовления штамповки Советский патент 1978 года по МПК B21J13/02 B21J1/06 

Описание патента на изобретение SU632460A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для изотермической штамповки в режиме сверхпластичности. Известен штамп, содержапдий заключенные в муфели пуансон и матрицу, смонтированные в теплоизоляционном кожухе с окном для загрузки и выгрузки заготовок, а также индуктор 1. Недостатком известного штампа является низкий срок его службы из-за неравномерного распределения температуры по сечениям формообразуюш.их элементов и муфелей. Целью изобретения является повышение срока службы штампа. Цель достигается тем, что штамп снабжен раз.мещеиной между .хуфелями и теплоизоляционным кожухом металлической втулкой с тол шиной стенки не менее глубины проникновения индукционных токов, внутренняя поверхность которой выполнена ребристой. На чертеже изображен штамп, разрез. Штамп содержит пуансон 1, заключенный в верхний муфель 2, матрицу 3, заключенную в нижний муфель 4, которые соответственно закреплены через вер.хнюю теплоизоляцию 5 на верхней плите 6 и через нижнюю теплоизоляцию 7 на нижней плите 8. муфелями и теплоизоляцион1и 1м кожухом 9 установлена металлическая втулка 10 с толщиной стенки не менее глубины проникновения индукционных токов, внутреняя повер.хность которой выполнена ребристой. Теплоизоляционный кожух, индуктор 11 и втулка имеют окно для загрузки и выгрузки заготовок, которое закрывается заглушкой 12. С помошью индуктора 11 нагревается втулка 10, которая теплопередачей обеспечивает нагрев и равномерное распределение температуры по сечениям пуансона 1, матрицы 3 и верхнего 2 и нижнего 4 муфелей, а также рабочей зоны между формообразующими элементами. После загрузки заготовок через окно в теплоизоляционном кожухе 9, которое закрывается заглушкой 12, производ1 тся штамповка. Усилие деформирования сообщается пуансону и матрице соответственно верхней 6 и нижней 8 плитами пресса через их теплоизоляции 5 и 7.

Снабжение штампа металлической втулкой, толщиной стенкн не меньше глубниы проникиовення индукционных трков и ребристой внутренней новерхностью,. размешенной между муфельными .и теплоизоляционным кожухом, выравнива«т темнературу но сечениям пуансона, матрицы и их муфелей, что повышает срок службы штампа.

Формула изобретения

Штамп для изотермической ojTaMiioBKn, содержаший заключенные в муфели пуансон и матрицу, смонтированные в теплоизо,1яцнонном кожухе с окном для за1р зкм гвьлгрузкн заготовок, а также индукт(,г:. : ,1пчающийся тем, что, с це.чыо по13Ы1ис ;;1я срока службы. Oil снабжен размещенной между муфелями и теплоизоляционным кожухом металлической втулкой с толщиной стенки не менее глубины проникновения инд i-.ционных токов, внутренняя поверхность ко торой выгюлнена ребристой.

ИсточнгпхИ информации, принятые во ij::;iмание при экспертизе;

1. Никольский А. А. и др. «Г-; штамповка и прессование титановых ВОВ, М., «Машиностроение, 975, с.

Похожие патенты SU632460A1

название год авторы номер документа
Штамп для изотермической штамповки 1982
  • Климанов Владимир Владимирович
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Ермаченко Алевтина Григорьевна
  • Зарипов Анас Ахатович
SU1061903A2
Штамп для изотермической штамповки 1981
  • Бойцов Владимир Васильевич
  • Браславский Давид Израйлевич
  • Грубер Михаил Борисович
  • Золотарев Владимир Петрович
  • Изаков Игорь Адольфович
  • Куликов Владимир Александрович
  • Смирнов Игорь Павлович
SU1011313A1
Штамповый блок для изотермической штамповки 1981
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Фиглин Симха Зиновьевич
  • Бойцов Владимир Васильевич
  • Климанов Владимир Владимирович
SU1006013A1
Устройство для штамповки в изотермических условиях 1981
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Климанов Владимир Владимирович
  • Ландышев Владимир Владиславович
  • Кузнецов Герман Николаевич
SU1026912A1
Штамп для изотермической штамповки 1982
  • Джуромский Юрий Владимирович
  • Фиглин Симха Зиновьевич
  • Бахарев Анатолий Викторович
  • Бойцов Владимир Васильевич
  • Калпин Юлий Григорьевич
  • Вакалов Александр Алексеевич
SU1061902A2
Штамп для горячего,преимущественно изотермического деформирования 1977
  • Изаков Игорь Адольфович
  • Браславский Давид Израйлевич
  • Грубер Борис Вениаминович
  • Штуль Михаил Наумович
  • Смирнов Игорь Павлович
SU721235A1
Штамп для горячего деформирования деталей 1982
  • Климов Игорь Александрович
  • Сембиев Джумарт Атумтаевич
  • Кресанов Юрий Степанович
SU1077689A2
Штамп для закрытой объемной изотермической штамповки 1982
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Ландышев Владимир Владиславович
  • Зарипов Анас Ахатович
  • Ермаченко Алевтина Григорьевна
SU1129007A1
Штамп для закрытой объемной,преимущественно,изотермической штамповки 1982
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Климанов Владимир Владимирович
  • Ландышев Владимир Владиславович
  • Франченко Нина Александровна
SU1127679A1
Штамп для изотермической штамповки 1983
  • Грубер Михаил Борисович
  • Браславский Давид Израйлевич
  • Золотарев Владимир Петрович
  • Бойцов Владимир Васильевич
  • Изаков Игорь Адольфович
  • Куликов Владимир Александрович
  • Смирнов Игорь Павлович
SU1117113A1

Иллюстрации к изобретению SU 632 460 A1

Реферат патента 1978 года Штамп для изготовления штамповки

Формула изобретения SU 632 460 A1

SU 632 460 A1

Авторы

Байрашев Рамиль Рауфович

Грешнов Владимир Михайлович

Утяшев Фарид Зайнуллаевич

Кайбышев Оскар Акрамович

Галимов Макки Даянович

Даты

1978-11-15Публикация

1977-06-08Подача