Штамп для закрытой объемной,преимущественно,изотермической штамповки Советский патент 1984 года по МПК B21J1/06 B21J13/02 

to ч1

О)

со Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразующеьгу инструменту для изотермической штамповки. Известен щтамп для безоблойной штамповки, содержащий пуансон и матрицу, размещенные на опорных плитах, подвижную промежуточную плиту с уста новленной в ней полуматрицей,в&талкиватель с приводом tl } Недостатком штампа является низкое к,ачество получаемых изделий. Известен штамп для закрытой объем ной, преимущественно изотермической штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них соответственно пуансоном и матницей, теплоизоляционный кожух с окном для загрузки и выгрузки заготовок, концентрично установленной относитель но пуансона и матрицы, подвижное кольцо с приводом перемещения и вклады-шем, установленным в кольце с возмож ностью взаимодействия с ним своими наружными поверхностями f.}. Недостатком известного штампа является наличие неизбежного зазора между матрицей и пуансоном и, как следствие, низкая стойкость рабочих частей инструмента и образование тор цового заусенца по периметру поковки. Это обусловлено, тем, что в процессе деформирования металл затекает между пуансоном и кольцом, кольцом и матрицей, а так как этот зазор вна чале штамповки не превышает 0,10,2 мм на сторону, то в нем возникают большие удельные давления. Последнее приводит к интенсивному износу кромок и боковых поверхностей пуансона, матрицы и кольца, в ко- нечном итоге, увеличению заусенца и выходу штампа из строя Целью изобретения является повышение качества штампуемых изделий и стойкости инструмента путем устранения образования торцового заусенца по периметру поковки во время деформирования . Поставленная цель достигается тем что в ..штампе для закрытой объемной преимущественно изотермической, штам повки, содержащем верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них соот ветственно пуансоном и матрицей, теп лоизоляционный кожух с окном для загрузки и выгрузки заготовЬк, концент рично установленный относительно пуансона и матрицы, и подвижное кольцо с приводом перемещения и вкладьш1ем, установленным в кольце с возможностью взаимодействия с ним своими наружными поверхностями, вкладьш выполнен четьфехгранным с наруж- ными поверхностями, наклоненными к вертикальной оси штампа, и стенками, увеличенными по толщине в направлении к матрице, при этом стенки одной из пар противоположных граней вьшолнены сужающимися в противоположных направлениях в плоскости, перпендикулярной вертикальной оси штампа. На фиг. 1 изображен предлагаеколй штамп разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I. Штамп состоит из смонтированного на верхней плите t пуансона 2 с пуансонодержателем 3 и концентричмо установленнымотносительно его т плоизоляционном кожухом 4, матрицы 5 и подвижного кольца 6. В кольце 6 смонтирован четьгрехгранный вкладыш 7 с наклоном опорных поверхностей в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Матрица 5, матрицедержатель 8, кольцо 6 и вкладьш,7 размещены внутри теплоизоляционного кожуха 9 с окном 10 для загрузки заготовок. Возвратно-поступательное осевое перемещение кольца 6 осуществляется посредством присоединенных к нему тяг 11, связанных через траверсу 12 с силовым органом 13 пресса, например выталкивателем. Матрица 5 через матрицедер- . жатель 3 крепится к тшней плите 14.. Для нагрева рабочей зоны штамп снабжен индуктором 15. Штамп работает следуклцим образом. Перед началом работы подвижное кольцо 6 устанавливается на пуансоне 2 с помощью тяг 11с зазором между боковыми поверхностями пуансона 2 и клинового вкладыша 7, который находится в нижнем положении относительно кольца 6, а на донную часть матрицы 5 укладывается заготовка 16. В процессе работы.пуансон 2 опускается вместе с кольцом 6 до соприкосновения пуансона с заготовкой 16. Скорость движения пуансона после встречи с заготовкой замедляется и матрица 5 входит в полость вкладыша 7, который продолжает опускаться с прежней скоростью. Бкладьш 7 опирается нижними торцовыми поверхностями на матрицедержатель и воздействием силового органа пресса через опорные поверхности подвижного кольца плотно

прижимается к боковым плоскостям матрицы 5 и пуансона 2, обеспечивая герметичность закрытой зоны деформирования. Силовой орган пресса через тяги 11 и кольцо 6 обеспечивает надежный прижим вкладыша к боковым плоскостям пуансона и матрицы на всем цикле деформирования, что исключает образование торцового заусенца по периметру.

Изобретение по сравнению с известным штампом обеспечивает повышение качества изделий при изготовлении за счет исключения образования, .торцового заусенца и его удаления на 15-20%, а также стойкости инструмента.

ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗОТЕРМ11ЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них соответственно пуансоном и матрицей, теплоизоляционный кожух с окном для загрузки и выгрузки заготовок, концентрично установленный относительно пуансона и матрицы, и подвижное кольцо с приводом перемещения и вкладышем установленным в кольце с возможностью взаимодействия с ним своими наружными поверхностя 1И, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и стойкости инструмента, вкладыш выполнен четырехгранным с наружными повер ностями, наклоненными к вертикальной оси штампа, и стенками, увеличенными по толщине в направлении к матрице, при этом стенки одной из пар противоположных граней вьтолнены сужающимися в противоi (Л положных направлениях в плоскости, перпендикулярной вертикальной оси штампа.

Фи.1