23 24-291 25-30 25-30 45-501 55-60 55-70 11
Выбор одиого из хлоридов и сажи зависит от требуемых усилий па отрыв резины от металла. Значительно лучшие показатели даёт белая сажа. Что касаетея солей металлов, то показатели на отрыз резипы от металла раетут д,1я солей от 23-25 до 55-70 кг си как это видно из следующе; гзблицьг.
Для ср.авпепня
приводятся покастандартной смеси зате-;1и на отрыв из совпрена:
Совпрен100 ч
нагрузка при
ZnJ 5 .
отрыве 9--12
MgO10 „
Гарпиус ,
Изобретение может быть поясиеио следуюииьм прилюр01м:
Выбранную со.Гь раство-ряют в пезЕгачителыюл количестве воды (5 : 2), и иагревзют до полного растворения, затем испаряют ваду до возможных пределов и смешивают раствор с сажей до получения пастообразной кашицы, примерно, в соотношении 3:1.
Для приготовления смеси берут совпрепа 100 ч., ZnO - 5 ч., MgO- 10 ч., гарпиуса 10 ч. п иасту и бе:iyio сажу. Ко.чпчество пасты и бело1( сажи зависит от требуемы.ч уси.1ИИ на отрыв и колеблется для насты от 7,5 до 30, а- для белой сажи от 20 до 60 весовых единиц на каучук. При работе с ламповой или газовой сажей весовые соотношения 0С.таются, примерно , хаки.ми же.
Смесь красится на вальца,х, причём режим крашения з-ависит от солей, введённых в насту, и колеблется от 15 до 25 минут ири температуре валков 25-30°.
После этого приступают к кре.длению резИНы к металлу, который
предварительно очищают наждако-м и омачивают петролейныл эфиром. Слой резины крепят непосрсдствеипо к металлу.
Для особо ответственных целей рекомендуется сначала нанести на
кг, см металл клей, приготовленный из этой же резиновой смеси.
Вулканизация может быть произведена как в прессе, так и в котле; в последнем случае требуется бинтовка изделия тканевой лентой.
Режим вулканизации, в зависимости от условий .вулканизации и габаритов изделий. устапав,И1вается в каждолг отдельном случае опытным иутём.
П } с д м с т изобретения
1.Способ крепления резины к черны металлам с введением со.чей металлов .в резиновые смеси, о т л и ч а ю ш,« и с я тем, что в качестве солей металлов применяют хлористые СОЛИ щёлочИо-земельных или тяжёлых Металлов.
2.Приём выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что концентрироваииый раствор выбранной соли смешивают с сажей (белой или чёрной), после чего полученную таким образом насту вводят в рез«но1вую смесь путём Смешеиия на вальцах обычньш образом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦВЕТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2446190C2 |
Способ получения эластомерного материала для обкладки статора винтового забойного двигателя или винтового насоса | 2017 |
|
RU2669640C1 |
Композиция на основе кремнийорганического каучука | 1970 |
|
SU318298A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2149165C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУЧУКА, НАПОЛНЕННОГО В ЖИДКОЙ ФАЗЕ ОСАЖДЕННЫМ КРЕМНЕКИСЛОТНЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ | 2009 |
|
RU2433146C2 |
Резиновая смесь | 1991 |
|
SU1815268A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ГРУППАМИ ЖИДКОФАЗНО НАПОЛНЕННЫХ КРЕМНЕКИСЛОТОЙ ЭМУЛЬСИОННЫХ КАУЧУКОВ | 2011 |
|
RU2487891C1 |
Способ изготовления лака для резиновых изделий | 1934 |
|
SU48942A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 2006 |
|
RU2315783C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 1994 |
|
RU2071489C1 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1939-05-09—Подача