t
Изобретение относится к области ме- талпообработки и может быть использовано при обработке поверхностей с малой жесткостью протягиванием.
Известен протяжной блок, на корпусе которого расположены режущие, калибрующие и выглаживающие элементы, выполненные в виде роликов ij .
При таком выполнении протяжных блоков не обеспечивается качественная обработка поверхностей с малой жесткостью.
Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности.
Пля этого каждый выглаживающий ролик снабжен опорной планкой, одна из поверхностей которой, контактирующая с образующей ролика, выполнена прямолинейной, а противоположная, контактирующая с опорной поверхностью корпуса, - сферической
На фиг. 1 представлен протяжной блок; на фиг. 2 - сечение А-А ка фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Протяжной блок состоит из режущих элементов 1, выполненных по различным
схемам срезания припуска. В конце калибрующей секции 2 выполнена пополнительгная направляющая часть, снабженная выг лаживающими элементами в виде роликов 3. Ролики 3 по концам имеют опорные цапфы 4, установленные с зазором в от верстиях 5 боковых планок 6. Одновремено ролики 3 опираются на опорную планку 7, снабженную сферической поверхностью 8, образующая которой перпендикуЛ5фна образующей ролика 3. Планка 7 в свою очередь находится в окпгакте с регулирующим клином 9, соединенным с 10 и гайкой 11. Поверхность 12 планки 7, контактирующая с образующей ролика 3, выполнена прямолинейной.
Протяжной блок работает следующим образом.
При врезании протяжного блока в металл заготовки режущие элементы 1, вы- лолненные по различным схемам срезания трипуска, по разному деформируют обрабатываемую поверхность. При сходе калибэуюшей секции 2соб 1абатывг1омой поверхносги % конгакг с ней вступает дополнительавя направляющая часть, снабженная роликами 3. Деформируемые в результате резания участки офабатываемой поверхности встречаются с роликами 3, которые под действием деформации поворачиваются на цапфах 4 в отверстиях 5 планок в на опорной планке 7 по сферической поверхности . Благодаря плаванию роликов 3 деформации постепенно снижаются-.; С помощью регулирующих клиньев 9, винта 10 и гайки 11 каждый ролик 3 может быть налажен на опрейеленную величину натяга или зазора с обрабатываемой по-. верхностью.
Таким образом происходи ткак бы уопокоение системы СПИП, и геометрия обработанной поверхности остается не нарушенной. Исключается влияние резкого naдения силы резания при выходе заготовки из зацепления с режущими элементами. Формула изобретения
Протяжной блок, на корпусе которого расположены режущие, калибрующие и выплаживаюшие элементы, выполценные в виде роликов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, каждый выглаживающий ролик снабжен опорной планкой, одна из поверхностей которой, контактирующая с образующей роликов, выполнена прямолинейной, а противоположная, контактирующая с опорной поверхностью корпуса, сферической.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство №429905, кл. В 23 D 43/02, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывно-протяжной станок | 1982 |
|
SU1115869A1 |
Устройство для сверления глубоких отверстий | 1975 |
|
SU576709A1 |
СПОСОБ ПРОТЯГИВАНИЯ УШКОВ ДЕТАЛИ ТИПА "ВИЛКА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ" И ПРОТЯЖНОЙ БЛОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2321477C1 |
Протяжной станок | 1979 |
|
SU856694A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ | 1988 |
|
RU2028884C1 |
СПОСОБ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2013 |
|
RU2536308C1 |
Расточное устройство | 1989 |
|
SU1704943A1 |
Устройство для зачистки сварных швов | 1983 |
|
SU1107926A1 |
Протяжной блок | 1982 |
|
SU1042916A1 |
АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ ПРЕРЫВИСТЫЙ ТОРЦОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ИМПУЛЬСНЫМ НАГРУЖЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2303517C2 |
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1977-06-27—Подача