uecc очистки рамы и ребер ог ишака и молких отколов очень трудоемок.
Целью изобретения является увеличение срока службы стола и облегчение условий ее очистки.
Для этого в предлагаемом столе решетка свобоано уложена на каркасе, а стол снабжен Г-образными кожухами с окнами лля отсоса газов, прижимающими рещетки к каркасу.
На фиг, 1 изображен предлагаемый стол, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Каркас 1 стола представляет собой сварную металлоконструкцию из двух боковых продольных балок 2 коробчатого сечения и средней балки 3 таврового сечения, содержащей прямоугольные окна 4 для удаления дыма и газов.
По длине каркас разбит на несколько отделений поперечными ребрами 5, соединенными с листовым дном 6 стола. На дне стола для сбора шлака и мелких OTV ходов установлены п ддоны 7 с приваренными к ним обухамидля захвата поддо- нов при выгрузке шлака.
Над каждым Отделением каркаса свободно установлены секции решеток 8, служащие постелью для обрабатываемого листа.
Секции решеток состоят из ребер 9, расположенных с определенным шагом на четырех прутках. Обе стороны ребер секции решеток рабочие, а сами секции решеток взаимозаменяемые.
Торцы секций решеток 8, с целью свободного их у.алинения от нагрева и во избежание снятия их электромагнитными перегру сателями, закрыты Г-образными кожухами Ю, закрепленными съемно по всей длине каркаса стола.
Кожухи 10 содержат прямоугольные она 11 для отсоса газов и пыли из отделений каркаса.
Пля предотвращения коробления каркаса 1 стола, вызываемого деформациями ребер секций решеток при их нагреве, межпу ребрами секций решеток, каркасом стола и кожухами препусмо1реяы тепловые зазоры.
Пля предотвращения тепловогчэ коробления продольных несущих балок Kqio64aтого сечения предусмотрен экран 12 из тонколистовой стали.
По мере накопления в поддонах шлака и мелких отходов снимают кожухи 10 и секции решеток 8. Поддоны 7 вынимают краном, освобождают от содержимого, а затем устанавливают на место.
Секции решеток очищают от шлака. По мере износа одной стороны ребер секций решеток их переворачивают другой рабочей стороной, а затем укладывают на каркас стола и прижимают кожухами, закрепляемыми на столе при помощи болтов.
Стол готов к дальнейшей эксплуатации.
Использование предлагаемого стола увеличит срок эксплуатации его в два раза. Каркас стола не требует правки. Возможна механизация очистки секций решеток.
Удаление пылк и газов при работе плазменным резаком эффективно осуществляетс вентилятором производительностью 5000 м /час, а при работе газовым резаком - производительностью вентилятора 20ОО м /час.
Формула изобретения
Стол для тепловой резки листового материала, содержащий каркас из продольных и поперечных балок, на котором cмoнtиpo- ваны решетка для укладки материала и поддоны для сбора шлака,г отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы стола и облегчения условий его очистки, решетка свободно уложена на каркасе, а стол снабжен Г-образными кожухами с окнами для отсоса газов, прижимающими решетку к каркасу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство 4796О2, В 23 К 37/04, 1973.
2.Авторское свидетельство №342743 В 32 К 7/02. 1970.
il
II
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для термической резки листового проката | 1989 |
|
SU1727962A1 |
СТОЛ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАСКРОЯ МЕТАЛЛА | 2011 |
|
RU2467843C1 |
Раскроечный стол для термической резки металлических листов | 1981 |
|
SU969476A1 |
Устройство для резки листового проката | 1986 |
|
SU1342644A1 |
ДВУХВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2016 |
|
RU2617087C1 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2753926C1 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2753927C1 |
ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2014 |
|
RU2588700C1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2023 |
|
RU2824148C1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2019 |
|
RU2717754C1 |
Put.l
-7
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1977-06-15—Подача