Изобретение относится к тепловой резке листового проката и может быть применено в различных отраслях промышленности, связанных с переработкой больших объемов листового проката .
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.2.
Устройство для резки листового проката состоит из машины 1 тепловой резки, перемещаюшейся по рельсовому пути 2, механизированного стола 3 с приводом 4, перемещающегося по рельсовому пути 5.
На обеих сторонах механизированного стола 3 установлены опоры 6, в которых на осях 7 поворачиваются ребра 8. На осях 7 жестко насажены зубчатые колеса 9, а во фланцах ребер 8 имеются пазы 10, с которыми взаимодействуют подпружиненные собачки 11, установленные на боковых стенках механизированного стола 3.
Механизированный стол 3 снабжен направляющей рейкой 12, по которой перемещается подвижная рама 13 со шлакосборником 14 от привода 15 с шестерней 16.
На корпусе шлакосборника 14 установлен поддон 17, закрытый сверху откидными крышками 18. В поддоне 17 ус тановлен шнек 19, соединенный с приводом 20, установленным на подвижной раме 13. Во фланце поддона 17 имеется раструб 21, к которому присоединен гибкий вентиляционньп рукав 22, связанный с вытяжной вентиляцией
На подвижной раме 13 закреплена зубчатая рейка 23, которая при перемещении рамы 13 взаимодействует с зубчатыми колесами 9 и поворачивает ребра на 360°.
Привод I5 перемещения подвижной рамы I3 синхронизирован с приводом перемещения машины 1 тепловой резки.
На подвижной раме 13 установлены кулачок 24, взаимодействующий при его перемещении с подпружиненными собачками 11, а также свободно вращающиеся ролики 25. Поверхность опорных ребер покрыта полосами 26 эластичного материала.
5
0
5
0
5
0
5
О
5
Полосы 26 огибан т поддон 17 по роликам 23 и закреплены концами на механизированном столе 3. Зазоры между полосами 26 позволяют при необходимости вводить в них снизу опорные площадки для предварительной укладки листа и его последующего перемещения с целью точной ориентации относительно базового рельса машины 1 тепловой резки.
Устройство работает следующем образом.
В исходном положении портал машины 1 тепловой резки и подвижная рама 13 со щлакосборником 14 находятся у одного из концов механизированного стола 3 вне расположения ребер 8. Поддон 17 шлакосборника 14 заполнен водой до нижнего уровня веитилягион- ного раструба 21. Ось щели между крышками 18 поддона 17 совпадает осью резака машины 1. Ребра 8 находятся в вертикальном положении, головки собачек 11 введены в пазы 10 фланцев ребер 8.
На опорные ребра 8 механизированного стола 3 укладывают разрезанный лист, включают машину 1 теплово1Ч резки и привод 15 подвижной рамы 13. Синхронно с порталом машины 1 перемещается подвижная рама 13 со шлакосборником 14 таким образом, что ось щели между крышками 18 поддона 17 совпадает с осью резака машины 1 и режущая струя попадает сквозь щель в поддон 17, унося с собой образующийся при резке шлак, который оседа- гт на дно поддона 17 в виде порошкообразной массы.
Образующиеся в процессе реза пыль и газы отсасываются через гибкий вентиляционный рукав 22.
Детали, вырезанные из листа и имеющие размеры менее двух расстояний между осями верхних свободных роликов 25 опираются на крьшпси 18 и при перемещении по.лвижной рамы 13 скользят по крьш1кам 18, задерживаемые, соседними деталями, и далре оказываются на полосах 26 из эластичного материала, которые удерживак т детали от падения между ребрами 8.
При подходе подвижной рамы I3 к очередному ребру 8 кулачок 24 выводит подпружиненную собачку 1i из паза 10 ребра 8. Одновременно зубчатая рейка 23 входит в зацепление с зубчатым колесом и поворачивает его.
обеспечивая поворот ребра 8 и проход над ним шлакосборника 14.
После прохода шлакосборника 14 ребро 8 возвращается в вертикальное положение, а собачки И под действием пружин входят в пазы 10 фланцев ребер 8, фиксируя его в рабочем положении ,
После полной обработки листа машина I тепловой резки и подвижная рама 13 перемещаются в исходное положение. Здесь при необходимости открывается заслонка шнекового канала, включается привод 20 шнека 19 и шлак из поддона 17 выбрасывается в бак- отстойник .
Применение изобретения позволяет предотвратить падение вырезаемых деталей между ребрами; производить рас- 20 лена рейка с возможностью взаимодейтированные ira столе подвижную, перемещающуюся синхронно с машиной тепловой резки, раму, снабженную шлако- сборником с поддоном для воды и поворотные опорные ребра для размещения проката, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, механизированный стол
снабжен полосами эластичного материала, концы которых закреплены на его боковых стенках, а шлакосборник снабжен обводными роликами, установленными с возможностью взаимодействия с
полосами эластичного материала.
2. Устройство по п.I, отличающееся тем, что на осях поворота ребер смонтированы зубчатые колеса, а на пшакосборнике установкрой листа без перемычек между деталями, что снижает трудоемкость; меха- низ ировать очистку шлакосборника от шлака; упростить конструкцию механизмов опускания и подъема опорных ребер .
Формула изобретения
1. Устройство для резки листового проката, содержащее машину тепловой резки, механизированный стол и смонствия с упомянутыми зубчатыми колесами, при- этом на столе установлены подпружиненные собачки для стопоре- ния ребер в рабочем положении, а на
шлакосборнике смонтирован кулачок, установленный с возможностью взаимодействия с подпружиненными собачками.
3. Устройство по ПП.1 и 2, отличающееся тем, что с
целью механизации удаления шлака, в поддоне шлакосборника установлен приводной шнек.
/
Вид А
фаг.2 6-5 повернуто
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированный стол для термической резки листового проката | 1990 |
|
SU1757810A1 |
Установка для термической резки листового проката | 1989 |
|
SU1727962A1 |
Стенд для раскроя листового материала | 1988 |
|
SU1558593A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1980 |
|
SU929378A1 |
Раскроечный стол для термической резки металлических листов | 1981 |
|
SU969476A1 |
Устройство для резки листового металла | 1979 |
|
SU804272A1 |
Стол для тепловой резки листового материала | 1977 |
|
SU632513A1 |
Стол для тепловой резки листовых деталей | 1988 |
|
SU1590248A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1982 |
|
SU1031661A1 |
Устройство для резки листового стекла | 1979 |
|
SU802216A1 |
Изобретение относится к тепловой резке листового проката и может быть применено в различных отраслях промьшшенности, связанных с переработкой больших объемов листового про- пта,- Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации. В процессе работы синхронно с порталом машины перемещается подвижная рама со шлакосборником таким образом, что ось щели между крышками поддона совпадает с осью резака машины, С помощью зубчатой рейки, смонтированной на подвижной раме, поворачиваются зубчатые шестерни, жестко установленные на осях опорных ребер. Поверхность опорных ребер покрыта полосами эластичного материала. Полосы огибают поддон шлакосборника по свободно вращающимся роликам и закреплены концами на механизированном столе. После полной обработки листа при необходимости открывают заслонку шне- кового канала, включают привод шнека и шлак из поддона выбрасывается в бак-отстойник. Использование устройства позволит предотвратить падение мелких деталей, между ребрами и механизировать очистку пшакосборника от шлака, 2 з,п. ф-лы, 5 ил. со сл
8
Фиг. 3
В В повернуто
Фиг.
Г- г fTo/ ерну/по
Редактор Е.Папп
Составитель Е.Крюкова Техред М.Ходанич
Заказ 4553/11Тираж 974Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий , 113035, Москва, Ж--35, Раушская наб. , д. Д/5
, -..|.,«. .i....i.«. - - -- -
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 5
Корректор С.Черни
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СТОЛ | 0 |
|
SU196535A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1980 |
|
SU929378A1 |
Устройство для резки листового металла | 1979 |
|
SU804272A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-04-01—Подача