Способ кислородно-флюсовой резки Советский патент 1978 года по МПК B23K7/08 

Изобретение относигся к области газо пламенной обработки материалов и может быть использовано в металлургии, машино строенни и других отраслях промышленноо ти. Известен способ кислородно-флюсовой резки, при котором в зону реза подают кислород и флюс ij . Недостатком этого способа является высокая стоимость резки, так как в качестве флюса используют смесь железного порошка с кварцевым песком и окисью алю миния. Целью изобретения является снижение стоимости резки. Цепь достигается тем, что в качестве флюса используют шлаки, образующиеся при кислородной резке, причем при резке высоколегированных сталей шлаки используют в смеси с железным порошком. Пример выполнения способа показан на чертеже. Деталь 1 прямоугольного сечения растюложена на стеллаже 2. Резак 3 соединен с шестерней 4. К каналу 5 подводится кислород, а к каналам 6 и 7 - кислород и горючий газ (например, природный газ или ацетилен), которые смешиваются в камере 8. С помощью приводной шестерни 9 резак можно поворачивать. В бункере 10 расположен железный порошок, а в бункере 11 шлак, образующийся при окислении разрезаемого материала. По трубопроводам 12 и 13 шлак и железный порошок вводят в струю кислорода. Эгтектромагнитные клапаны 14 и 15 открывают илн закрывают трубопроводы. В бункерах l6 и 11 поддерживается давление : воздуха (или кислорода), достаточное для подачи сыпучих материалов из бункеров в резак. Способ осуществляется следующим образом. Первая операция заключается в установке над деталью 1, расположенной на стеллаже 2, резака 3 на расстоянии 70 1ОО мм от детали. Вторая операция заключается в том, что через каналы 6 и 7 начинают попавать кислород и горючий газ, которые

3632

смешиваются в камере 8. После этого поджигают пламя и осуществляют нагрев пегали 1 вблизи точки А, Третья операция начинается после нагрева металла вблизи точки А по температуры воспламенения стали в кислороде и заключается в том, что осуществляют подачу кислорода по каналу 5 в резаке 3. Пля углеродистых сталей процесс окисления, рао плавления и удаления жидкого металла происходит легко, но для легированных сталей, чугунов и ряда цветных металлов образуются тугоплавкие окислы, блокирующие процесс резки.

Четвертая операция состоит в том, что из бункера 10 через трубу 13, открыв ее. электромагнитным клапаном 15, начинают ввод в струю кислорода (через канал 5) железного порошка. При этом резак перемещают в направлении стрелки Б.

Пятая операция заключается в том, что клапаном 14 открывают трубу 12 и из бункера 11 вводят-.в струю кислорода порцию шлака. Обычно этот шлак состоит (пр резке сталей) из окислов железа, содержит до 1О% неокисленного железа и обладает эффективным абразивным воздействием. При этом клапаном 15 закрывают трубопровод 13 и железный порошок в зону резки не поступает. Шлак механическим истиранием удаляет слой окислов, после чего клапан 13 вновь закрывают, а клапан 14 можно открыть. Во время выполнения пятой операции, которую повторяют периодически в процессе резки, давление кислорода в канале 5 можно повысить до 6-8 а т, что обеспечивает скорость истечения свыше 280-320 м/с. При такой скорости частицы шлака быстро, удаляют слой окислов.

В периоды времени, когда прекращают подачу шлака из бункера 10, давление

кислорода уменьшают до 2 - 4 ат,, тйк как именно при таком (относительно низком) давлении кислорода лучше всего обеспечивается резка металлов, особенно заготовок больших толщин. Это повышает скорость резки и чувствительность про- . цесса к неоднородности металла. Данным способом можно резать и неметаллические материалы (бетон, затвердевшие литейные материалы и т.д.).

Шлак всегда возникает при газокислородной резке и считается вредным побочным материалом, который направляют на переплавку. В .предлагаемом способе именйо шлак используют в качестве абразивногхэ материала (флюса), что исключает изготовление специальной дроби, уменьшает затраты на осуществление резки. Этот шлак можно использовать многократно. Ма шина газовой резки изготавливает абразивный материал в процессе своей работы

В предлагаемом способе струя кислорода доставляет к обрабатываемой детали окислитель для химической обработки и абразивный материал для механической обработки слоя окислов, причем этот образивный материал образуется в самом процессе резки.

Формула изобретения

1.Способ кислородно-флюсовой резки, при котором в зону реза подают кислород и флюс, отличающийся тем, что с целью, снижения стоимости резки, в качестве флюса используют шлаки, образутощиеся при кислородной резке.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения резки высоколегированных сталей, шлаки использ5тот В смеси с железным порошком

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство NO 338335, кл. В 23 К 7/08, 1972.

W

11