Кислородно-флюсовый резак для удаления поверхностных дефектов Советский патент 1985 года по МПК B23K7/06 

;о со

Фиг.1 1 Изобретение относится к черной металлургии и может быть использова но для удаления поверхностных дефек тов на слитках, литых и прокатных заготовках из высоколегированных сталей. Цель изобретения - повышение экономичности процесса путем снижения удельного расхода флюса при зачистке нержавеющих сталей в холодно состоянии. На фиг. 1 показана конструкция предложенного резака, разрез;.на фиг. 2 - эпюры распределения кислорода и флюса в реакционной зоне, создаваемые соответственно круглым кислородным соплом и щелевым флюсов соплом, образованным двумя концентрично расположенными поверхностями, одна из которых снабжена двумя симметричными отражательными поверхностями, а флюсоподводящие патрубки направлены на указанные поверхности под углом W . Резак содержит центральный канал для подачи режущего кислорода, ряд каналов 2 для горючей смеси и кольц вой флюсовый канал 3, образованный двумя коническими поверхностями наружного 4 и внутреннего 5 мундштуков. На наружной поверхности внутреннего мундштука 5 выполнены симметрично.оси резака две отражательные поверхности 6. К каналу 3 присоединены два диаметрально распо ложенных флюсоподводящих патрубка 1 которые располагаются в одной плоскости, проходящей через ось симметр резака. Патрубки 5 направлены на пл о6 , oi 27-34°. щадки 4 под углом В процессе работы струя кислород формируется круглым соплом 1 таким образом, что в реакционной зоне рас пределение кислорода носит параболический характер. Через сопла 2 подается горючая смесь. При этом во руг кислородной струи формируется греющее пламя. Флюс вместе с флюсонесущим воздухом подают во флюсовое сопло 3 через патрубки 7. После уда о поверхности 6 флюсовые струи дефо мируются, и флюс распределяется по окружности флюсового сопла 3 таким образом, что в реакционной зоне его распределение носит также параболический характер. Благодаря пропорци ональному распределению кислорода и флюса Б произвольной точке реакци99онной зоны поддерживается постоянное соотношение между количеством флюса и кислорода. Это позволяет снизить общий расход флюса до оптимального, не опасаясь появления участков реакционной зоны с заниженным расходом флюса и, соответственно, ухудшением качества защищенной поверхности. Для получения пропорциональности эпюры 8 распределения флюса по отношению к эпюре 9 распределения кислорода угол наклона флюсоподводящего. патрубка к отражательной поверхности должен быть 27-34 . При увеличении угла наклона оси патрубка более 34 происходит расширение параболы 8 (фиг. 2) закона распределения флюса в реакционной зоне, при этом в сравнении с распределением кислорода по центральной оси реакционной зоны наблюдается недостаток флюса, а на боковых участках - избыток. При угле наклона менее 27° парабола 8 закона распределения флюса в реакционной зоне сужается, при этом по отношению к распределению кислорода в середине реакционной зоны наблюдается избыток флюса, а по краям - недостаток. Для обеспечения оптимальной траектории полета флюсовых частиц в круглой кислородной струе при зачистке металла резаком в двух взаимопротивоположных направлениях подвод флюса выполнен через два диаметрально расположенных относительно кислородного сопла-флюсоподводящих патрубка, направленных на отражательные поверхности под углом 27-34°. Наложение двух флюсовых струй с параболическим законом распределения дает также флюсовую струю с параболическим законом распределения .флюса, причем суммарный расход флюса через два патрубка устанавливают равным оптимальному. Влияние угла об наклона флюсоподводящего патрубка к отражательной поверхности площадки ей на удельный расход флюса при условии обеспечения качественной поверхности после зачистки оценено на режиме: расход кислорода - 100 , расход флюса - 30 кг/ч, скорость зачистки 0,8 м/с представлено в таблице. При общем расходе кислорода 100 , расходе флюса 30 кг/ч и скорости зачистки 0,08 м/с удельный расход флюса составляет 0,08 кг/кг, удельный расход кислорода 0, (на 1 кг удаленного металла). Помимо

3 11801994

снижения затрат основных технологи-но, улучшить качество металлопродукческих материалов применение кисло-цин. Резак одинаково успешно может родно-флюсового резака позволяетбыть использован для зачистки в пряполучать зачищенную дорожку плавногомом и обратном направлениях с пересечения с однородным характером шеро-5 ворачиванием относительно рукоятки ховатости по сечению и, соответствен-резака.

oi , град I 26 I 27 Т 28 I 30 I 32 I 34 Т 35 С| , кг/кг 0,123 0,085 0,082 0,080 0,080 0,085 0,118

КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВЫЙ РЕЗАК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ, содержащий наружный мундштук, диаметрально расположенные флюсоподводящие патрубки, внутренний мундштук с центральным каналом для подачи режущего кислорода и каналами для подачи горючей смеси, а также кольцевой канал для подачи флюса, образованный наружной поверхностью внутреннего мундштука и внутренней поверхностью наружного мундштука, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса путем снижения удельного расхода флюса при зачистке нержавеющих сталей s холодном состоянии, на наружной поверхI ности внутреннего мундштука выполнены две отражательные поверхности, каждая (Л цз которых расположена под углом 27-34 к оси .соответствующего флюсоподводящего патрубка.