Способ получения магнониобата свинца и его твердых растворов с титанатом свинца Советский патент 1978 года по МПК C01G33/00 H01G9/42 

Описание патента на изобретение SU632654A1

засыпают 60 г пятиокиси ниобия с содержанием основного вещества 99,7% и суспензию перемешивают в течение 30 Мин. Затем в суспензию впивают смес растворов азотнокислых сопей, состоящую из 0,45 л раствора азотнокислого свинца с концентрацией 1,3025 мопь/л и 0,11 п раствора азотнокислого магния с концентрацией 1,824 моль/л. По окончании слива растворов суспензию перемешивают в течение 30 мин, фильтруют на воронке Бюхнера и прокаливают в апундоБых тиглях. Шихту для прокалки ставят в печь, предварительно нагретую до 1ООО С, поднимают температуру до 125ОС со скоростью примерно 2ОО грап/ч и выдерживают в течение 3ч. Готовый продукт имеет следующий состав, масс,%: Окись свинца66-68 Пятиокйсь ннобня27-29 Окись магния4,5-5,5 Фаза со структурой пирохлора около 5. П р и м е р 2. Получение магнониобата свинца (0,8:0 масс.%Р)) 0,20 масс..,). Для получения .2ОО г твердого раств ра магнониобата :винца с титанатом свинца в реактор для осаждения заливаю 0,63 л раствора карбоната аммония с концентрацией 2,27 моль/л, 0,О8 л вод ного аммиака с концентрацией 11 мопь/ засыпают 5О г пятиокиси ниобия и суспензию перемешивают в течение ВО мин Затем в суспензию параллельными потоками вливают 0,О22 л раствора четьфе хлористого титана с концентрацией 2,2128 моль/л и смесь растворов азотно кислых солей, состоящую из 0,469 л раствора азотнокислого свинца с концен рацией 1,ЗО25 моль/п,н О,il л раство ра азотнокислого магния с концентрацие 1,824 моль/л. По окончании слива раст воров суспензию перемешивают в течени ЗО мин, фильтруют и промьгоают на воронке Бюхнера 1 пврдыс добавлением 0,2 Г моль карбоната аммония в 0,3 г.мо ль воотого аммиака, осадок отжимают и затем прокаливают в алундовых тигля Шихту Д7Ю прокалки ставят в предварит но нагретую до ЭОО Спечь,поднимают температуру до со скоростью около 150 град-ч и . выдерживают в те ченне 4ч. Готовый продукт имеет следующий состав, масс.%: 66-68 Окись свинца 26-27 Пятиокйсь ниобия 4,5-5,5 Окись магния Двуокись титана Фаза пирохлора П р и м е р 3. Получение магнониобаи м а (О,57 масс.%РЬаМбМЬ/,ОаО,43 масс.% ЬТШэ). Для получения 200 г твердого растора магнониобата свинца с титанатом винца в реактор для осаждения запивают ,830 л раствора карбоната аммония с онцентрацией 2,27 моль/л, 0,12О л одного аммиака с концентрацией 11 моль/л, асыпают 5О г пятиокиси ниобия и сусензию перемешивают в течение 30 мин. атем в суспензию параллельными потоками вливают О,О64 л раствора титана четыреххлористого с концентрацией 2,2128 моль/л, смесь растворов азотнокислых солей, состоящую из 0,706 л раствора азотнокислого свинца с концентрацией 1,ОО5 моль/л и О,126 л раствора азотнокислого магния с концентрацией 1,8244 моль/л. По окончании слива растворов суспензию перемешивают в течение ЗО мин, фильтрую1г и промьгеают на воронке Бюхнера 1 л воды с добавлением 0,2 г-моль карбоната аммония и 0,3 г-моль водного аммиака, осадок отжимают и затем прокаливают в алундовых тиглях. Шихту для прокалки ставят в предварительно нагретую до 9ОО°О печь, поднимают температуру до со скоростью около 15О град-ч и выдерживают в течение 3 ч. Готовый продукт имеет следукяций состав, масс.%: Окись свинца67-68 Пятиокйсь ниобия23-24 Окись магния3-4 Двуокись титана5-6 ФазапирохлораО Таким образом, осуществление изобретения позволяет уменьшить содержание фазы со структурой пирохлсфа в получаемом магноннобате свинца и его твердых растворов с титанатом свинца и тем самым улучшить их электрофизические свойства. Формула изобретения Опособ попученкя магнониобатасвинца и его твердых растворов с титанатом свинца, включающий смешение суспензии пятиокиси ниобия в растворе углекислого аммония с водными растворами соединений соответствукяцих металлов, осаждение и термическую обработку оса ц5 G326546

ка, о т п и ч а ю щ и и с я тем, что,1. Известия АН СССР, сер. фнз. 30,

с цепью снижения содержания в конеч-(1975 г.), 1111.

ном продукте фазы со структурой пирохпора, термическую обработку осадка2. Патент Японии №49-22120,

ведутпри 12ОО-125сРс в течение 3-4 ч.5 кл. 15 F 2, 1971.

Источники информации, принятые во3. Авторское свидетепьство СССР

внимание при экспертизе:№455915, кл. С 01 Q ЗЗ/ОО, 03.1О.73.

Похожие патенты SU632654A1

название год авторы номер документа
Способ получения сегнетоэлектрических керамических материалов 1982
  • Андреева Валентина Ивановна
  • Доменко Дина Степановна
  • Пичугина Людмила Федоровна
  • Базарова Людмила Федоровна
  • Бессонова Наталья Анатольевна
SU1034998A1
Способ получения титанатов 1979
  • Майдукова Тамара Павловна
  • Бутузова Татьяна Александровна
  • Абрамова Рузана Иосифовна
  • Мазо Светлана Моисеевна
SU859305A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ОКСИДНОГО СОСТАВА-PB(MgNbO) 2002
  • Дробот Д.В.
  • Никишина Е.Е.
  • Лебедева Е.Н.
RU2223225C1
Способ получения пьезокерамических материалов на основе цирконато-титаната свинца 1980
  • Савоськина Анна Иосифовна
  • Афанасенко Леонид Давыдович
  • Походенко Владимир Никифорович
  • Талах Нина Ивановна
SU897759A1
Способ получения пъезокерамическихматериалов 1974
  • Лимарь Тамара Федоровна
  • Андреева Валентина Ивановна
  • Доменко Дина Степановна
SU509553A1
Порошковый наполнитель для термочувствительного кабеля 1980
  • Кудренко Инна Афанасьевна
  • Трошева Валентина Николаевна
  • Снеговая Елена Григорьевна
  • Горшков Сергей Михайлович
  • Сизенов Юрий Михайлович
  • Архаров Владимир Алексеевич
  • Лобанов Владимир Николаевич
SU995128A1
Керамический конденсаторный материал и способ его получения 1977
  • Лимарь Тамара Федоровна
  • Прибыловская Зинаида Ивановна
  • Муленкова Майя Николаевна
  • Лискер Клара Емельяновна
  • Провоторова Евгения Витальевна
SU647286A1
Способ получения титаната свинца 2017
  • Ермоленко Анна Валерьевна
  • Бурмистров Игорь Николаевич
  • Шевелев Алексей Анатольевич
  • Ковалева Светлана Валериевна
  • Лапшинов Олег Валентинович
  • Логинов Михаил Сергеевич
  • Шеверинова Вера Анатольевна
  • Попов Евгений Владимирович
  • Румянцева Вероника Игоревна
RU2656497C1
Шихта для получения керамического материала 1981
  • Слатинская Ирина Геннадиевна
  • Шуршалова Елизавета Ивановна
  • Лискер Клара Емельяновна
  • Кравчик Марина Соломоновна
SU1025701A1
Способ получения сегнетокерами-чЕСКиХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Белов Владимир Владимирович
  • Вигдорович Виленин Наумович
  • Горовой Геннадий Георгиевич
  • Дербенева Тамара Александровна
  • Пожарский Борис Георгиевич
  • Раппопорт Фаина Ефимовна
  • Сегалла Андрей Генрихович
  • Соколов Александр Андреевич
  • Фокин Владимир Александрович
  • Цейтлин Полина Абрамовна
SU829603A1

Реферат патента 1978 года Способ получения магнониобата свинца и его твердых растворов с титанатом свинца

Формула изобретения SU 632 654 A1

SU 632 654 A1

Авторы

Титова Вероника Абрамовна

Слатинская Ирина Геннадиевна

Клименко Лариса Михайловна

Кисель Николай Григорьевич

Опихалов Борис Алексеевич

Фрадкина Татьяна Павловна

Фридберг Илладий Дмитриевич

Фрязиновская Наталья Александровна

Даты

1978-11-15Публикация

1977-06-28Подача