Сталь Советский патент 1978 года по МПК C22C38/58 

Изобретение относится к металлур гии черных металлов, а именно к литым сталям, используемым для изгото ления деталей агломерационного обор дования, работающих при высоких тем пературах и испытывающих ударные нагрузки. Известна сталь, из которой изготавливаются колосники одновалковой дробилки и ряд других деталей агломерационного оборудования, работающ в условиях ударно-абразивного иэнос и высоких температур (750-800 С) L1 Эта сталь имеет следукяций состав, вес.%: 0,75-0,85 Углерод 13-14 Марганец 1,1-2,5 Кремний 0,3-0,6 ij . Сталь имеет низкую ударную вязкость ( а 0,4-0,5 кгм/см) и скло ность к хрупкому разрушению при наличии резких концентраторов напряже ний в виде разгарных трещин, образу щихся при эксплуатации изделий из стали. Эксплуатационная стойкость колосников из этой стали невысока (1500-2000 ч); кроме того, разрушеВИЯ колосников приводят к частой остановке агломашин и замене разрушенных деталей, что снижает производительность и увеличивает эксплуатационные расходы. Целью изобретения является создание литой стали, обладающей повышенной эксплуатационной- стойкостью пви ударно-абразивном изнашивании при рабочих температурах 750-800 С. Для достижения цели в сталь дополнительно вводят никель и ванадий при следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,3-0,4 Углерод 9,0-10,0 Марганец 0,6-0,8 Кремний 13-14 6,0-7,0 Никель 1,2-1,5 Ванадий 0,3-0,4 Остальное, Железо Для получения стали выплавляют три состава. Химический состав сталей приведен в табл.1 ( I - iji - предлагаемая сталь; Ц - известная сталь), Сталь получают в закрытых злектросталеплавильных печах емкостью до 1Q т с основной футеровкой. Феррованадий вносят в ковш с жидким металлом перед разливкой стали в сухие формы. Отливают ксшосники одновалкдвой дробилки агломерационной машины из сталей, указанных в табл.1 и испытанных в производственных условиях.

Микроструктура сталей с добавками ванадия и никеля состоит из первичных кристаллов аустенита, а единичные крупные частицы эвтектических карбидов не образуют сплошного хрупкого каркаса по границам зерен, что обеспечивает сохранение повышенной ударной вязкости и уменьшает склонность к хрупкому разрушению.

Характеристики ударной вязкости, твердости и эксплуатационной стойкости предлагаемой стали приведены в табл.2.

Величины эксплуатационной стойкости и ударной вязкости колосников из предлагаемой стали значительно превышает те же величины у известной

стали. Во время эксплуатации колосников из описываемой стали разрушений не наблюдается.

Применение этой стали для изготовления деталей, работающих в условиях

ударно-абразивного изнашивания при 750-800°С (например,колосников одновалковых дробилок агломерационных машин), позволяет исключить закалку деталей, которая, учитывая массу .колосника (380 кг), является трудоемкой технологической операцией.

Та-блица1

0,30

9,00

9,60 0,35 0,40

10,00 0,80

13,50

0,30

6,00

0,60

1,20 6,50 0,35 1,35 0,70 0,40 1,50 7,00 0,80 1,90 0,50

Таблица 2