Известны .способы мехлиичсско ; выверки зеркала прямоугольно: формы, расположенного .Biiyipu (что часто имеет м:сто в тормоз-ных деталях ж.-д. транснорта), с применением притира нрямсугольной формы, имеющего рабо qyto ширину, равную гшгрпнг зеркала втулки.
Притир нгкладывг.ется па зерк:;ло втулки и под действием какоголибо, привода получает воззратнспо1ступательное движение, т. с. перемещается но длине втулки и стирает все -выступающие места, имеющиеся на зеркале втулки, придавая последнее празильную геометрическую форму.
Предлагается, согласно изобретению, производить выверку зеркала втулки с помощью прямоугольного притира, ширина рабочей поверхпости которого меньше ширины зеркала детали. Притиру кроме возврано-постунательного движения сообщается дополнительно поперечное перемещение по зеркгпу детали на
величину разности ширины зеркала детали и притира. Достигается это
тем, что притир помещён В поводке, снабжёино 1 зыстунами, входящилн В: кось;е прорезы планки. Эта планка кроме возВратно-riOCTyna-тельных движений о ползуном получает ещё самостоятельнь:е ггозвратно-исстунателынз е движения от отдельного привода.
Ка чертеже фиг. I изображает нпитир Б: Виде сбоку; фиг. 2 - его oceBoii продольныi; разрез; фиг. 3-вид его сверху; фиг. 4 - схему станка для рабогы пpитиpc r; фиг. 6 и б - детали схемы станка-.
Ползун 1 (фнг. I и 2) части ио входит в отверстие обрабатываемо втулк ; а и возвр;1тно-ност}пательное движение, нолучаемсе принудительно ст какого-либо призода. Вместе с ползуном i движется планка 2 (фиг. 2 и 3), установ ленная в направляющих назах 4 ползуна I (фиг. 1). Планка. 2 -плтее-г два прореза 7 (фиг. 3), ра-сположеиные параллельно один стноеительио другого, ио под относительно оси иланки. На планку 2 посажен поводок Ъ, cocтaiвляющиii с. Bepxiieif планкой 12 одно целое и с-набжённый выступами 6. ПрИ установке планки 2 с поводком о в напразляющих пазах 4 ползуна 1, поводок 5 становится между упорами 11 (фиг. 2 и фиг. 3 - пунктир), кого1рые препятствуют перемещению 5 в ползуне 1 в продольном направшеняи.
Планка 2, находясь е пазах 4 ползуна , и поводок 5, находясь Д1ежду упорами 11 на п-олзуне 1, при движении последнего движутся вместе о ползуном I и, кроме того, плаика 2 получает дополнительное воз1вратно-поступательное движение от другого привода.
При возвратно-поступательном движении планки 2 плоскость выступа 6 на паводке 5 скользит по плоскости прореза 7; удерживаясь от продольного перемещения упорами 11, повюдок 5 перемещается в поперечпом ваправлении относительно ползуна 1 за счёт зазоров, имеющихся, вследствие большей длииы прореза: 7 по отношению (выступа 6.
ГГоводок 5 имеет цилиндрические выступы 8, которые входят oiiB:epстия обоймы 9. В последней укреплён прямолинейный притирочный брусок 3, получающий нажим при помощи пружины 10 и перемещающийся вместе с поводком 5.
Таким образом притирочный брусок 3, установленный на зеркале в втулки с, в поперечном сечении меньше ширины зеркала втулки (фиг. 1) и имеет перемещетгие в продольном направлении от ползуна 1 и ® поперечном напрЕйлении от поводка 5 при помощи иозвратно-поступательно го движения планки 2 и расположенных пой углом стносительно оси перемещения планки 2 прорезов 7 и выступов б -на поводке 5.
Задача предлагаемого станка - сообщить возвратно-поступательное движение ползуну 1, находящемуся В направляющих пазах станины станка, и плайке 2, находящейся В направпяющих пазах ползуна 1. Через определённое число ЕозвратИо-поступательных ходов ползуна 1, требуюил,ихся для сработки притирочной насты на плоскости притирочного бруска, автоматически производится шаржировка притирочного бруска, и через определённое ЧИ1СЛО В10звратно-поступательных ходов ползуна 1, требующихся для притирки зеркала втулки, автоматически выключается движение ползуна 1 и механизма станка.
От двигателя: о помощью ремня вращение передаётся на шкив 64 станка, который ;вращает вал 65 и укреплённые на последнем черв1яки 66 и 67 (фиг. 4).
Червяк 67 соединён с червячным колесом 68 и при помощи последнего передаёт вращение на ось 69 и червяк 70, с одной стороны, и на эксцентрик 71 и шестерню 72, укреплённые иа о:си 69 - с другой стороны. Шестерня 72 и соединяемая с ией шестерня 73 на фиг. 5 и 6 показаны пунктиром.
Шестерня 72 раюиоложена концентрично отноСительно ко-нтура эксцентрика 71 и вместе с последним совершает эксцентричное вращение.
Деталь d с выверяемым зе:ркалом у втулки 0 ставится на супорт 13 станка и направляющей 14 устанавливается по оси ползуна 1. При движении направляющей 14 вправо упор 15 открывает клапав 16 и сообщает воздухопровод воздушной магистрали М с воздухопроводом станка. Сжатый воздух по воздухопроводу 17 поступает в. автоматический выключатель 18 ;и через отверстия -ъ золотнике последнего проходит в цилиндр 19, в цилиндр 20 и в левую камеру цилиндра 21.
Воздух в цилиндре 19 давлением на поршень 22 и действием рычага 23 на дисковую муфту 24 производит включение вращения вала 65. Воздух в цилиндре 20 давлением «а поршень 25 опускает крюк 26 и последний прижимает деталь d .к основанию супорта 13. Одновременно с этим, да|влением воздуха в цилиндре 21 перемещается поршень 27 и соединённый с последним при помощи штока 28 супорт 13 до упора; 29 на станнне станка.
При движении супорта 13 в крайнее правое (но чертежу) положение упор 30 на супорте 13 открывает клапан 31, в результате чего воздух поступает В цилиндр 32- Сжатый
воздух в цилиндре 32 давлением на :поршень 33 павюрачивает рычаг 34, включает зубчатую муфту 35 в зацепление с диском 36 и сообщает последнему вращение от червячной пары 70-37 и вала 38. Червяк 66 вращает червячное колесо 39 и ось -40, на которой свободно эксцентрик 41 и на шпонке, допускающей осевое перемещение, посажена кулачковая муфта 42 (фиг. 6).
При вращеяй-и диска- 36 выступ 43 поворачивае-т .рычаг 44 вокруг оси О и включает (муфту 42 с эксцентриком 41, получающим вращение от оси 40.
На эксцентрик 41 под действием лружины 45 опирается рычаг 46, один конец которого закреплён на :осн Г, а второй В:ХОдит в паз каретки 47. При вращении эксцентрика 41, рычаг 46 тюд действием пружины 45 перемещается влево и перемещает влево каретку 47. Вместе с кареткой 47 под действием пружины 48 перемещаются ползун 1 и находящаяся в Направляющих полз}на планка; 2 с притиром. При этом притир проходит по ролику 49 (несущему на своей поверхности притирочную пасту), покрывается тонкнм ровпым слоем притирояной пасты и входит во втулку в, устанавливаясь на зеркале последней.
В это время упор 43 на диске 36 освобождает рычаг 44, а пружина 57 отводит муфту 42, выключая вращение эксцентрика 41.
При движении ползуна 1 п плапки 2 влево, упор 50 на ползуне 1 и упор 51 на планке наталкиваются: первый па рычаг 52, а второй на р-ычаг 53.
Рычаги 52 и 53 устаиовлены на одной оси а и совершают колебательные движения, показапные стрелка: 1и С и К. Эти колебательные движения осуществляются следующ.им oбpaзo г. Ролик 54, установленны) па рычаге 52, под действием пружины 48 (на ползун 1 и под действием упора 50 на конец рычага 52, прижимается к эксцентрику 71. Последний закреплён на оси 69 и, вращаясь Вместе с последней, отводит ролик 54 в стороиу, & вместе с последним отводит конец рычага
52, и действием на упор 50 отводит гюлзун 1 , вправо; обратный ход ползуну 1 сообщается пружиной 48.
Таким образом ползуа 1, а вместе с HHMi и планка 2 с притирам, получают возвратно-поступательное движение от эксцентрика 71 и пружиньь 48.
На оси ро„така 54 свободно посажена щестерня 73, входящая в зацепление с щестернёй 72, которая вращается вместе с эксцентриком 71. На щестерне 73 укреплён эксцентрик 55, вращающийся вместе с ней.
На эксцентрик 55 опирается ролик рычага 53; при вращении эксцентрик отводит конец рычага 53 в сторону, а так как на последни1 опирается упор 51 планки 2, то последняя перемещается вправо и сообщает поперечное движение притиру. Обратный ход планка 2 соьерщаег под действием пружины 56, установленной в ползуне 1.
Таким. Образом рычаг 53 соверщает движение, аналогичное движению рычага 52, так как рычаг 53 опирается на эксцентрик 55, а эксцентрик 55 установлен па одной оси с роликом 54 рычага 52 и соверщает движение, получаемое от эксцентрика 71; кроме того , ролик рычага 53, опираясь на эксцентрик 55, получает дополнительное колебательное движение, показанное стрелкой К, от вращения эксцентрика 55 и передаёт его на планку 2 и притир.
Так происходит сообщение приг тпру продапьного и поперечного хода по зеркалу втулки в.
Через определённое число возвратно-поступательных ходов ползуна 1, упор 43 на диске 36 снова подходит к рычагу 44 и включает вращенне эксцентрика 41. Последний совершает один оборот, в течепие которого ползун с притиром- совершает ход вправо и обратно; при этом, притир проходит по ролику 49 и покрывается притирочной пастой. Через один оборот вращение эксцентрика 41 включается, и притир движется по зеркалу втулки в движением, получаемым от эксцентриков 71 и 55.
Через определённое число возвратно-поступательных хо-дов ползуна 1 (требующихся для выверки зеркала во втулке в) упор 58 на диске 36 опускает веиз шток 59 автсматического выключателя 18 и нрЦ- иОМощн собачки 60 и храпового 61, /на оси которого укреплён золотник автоматического выключателя, поворачивает последни1( в такое положение, что воздух, находящийся в цилиндрах 19, 20, 32 и в левой камере цилиндра 21, сообщается с атмосферой. Под действием гфуЖИны 62 в цилиндре 19 црон сходит выключение вращоиия механизма станка, а правая камера цилиидр а 21 по воздухопрОВоду 63 сообщается с давлением. Благодаря этому воздух, де1 ствуя ла порщень 27, передв«гг.1ет псследiinii влево, а вместе с ним нередвкгает влево супорт 13 с деталью с/, т. е. устанавливает её в первоначальное положение.
Для съёма детали с супсрта 13. передвигают направляющую 14 влево и прекращают действие упора 15 па клапап 16; кланап 16 становится в своё первоначальпое по; ожение и сообщает воздухспрсвОД станка с атмосферой, выпускай воздух из правой камеры пплипд)с 21 п пз автоматического выключате.1я 18.
Золотник авто.матическогО зь;ключателя 18, освобождаясь от да-влеипя воздуха, устанавливается з пе:}воначальное положение.
Предмет и з о- б р е т е н к я
1.Станок для прптирки плоских поверхностей, расположеиных в нолостн втулкн, цилиндра и т. п., с использованием притира прямоугольного сечепия, получающего всзвратпо-иоступательные продольн1 е движения,о т л и ч а- ю щ к i; с я техг, ЧТО , е целью сообщения np:ii-иру 3, щирпна которого Menbiiic щирипы притираемого зеркала, дополнительных перемещений В; поперечном направлении, он помещён з поводке 5, снабжёппом вЫСтупами 6, ВХодящими в косые прорезы планки 2, получающей, кроме возвратпо-гюстуиате;1ьных прОДО.ьных движений вместе с ислзупом 1, ещё возвратно-поступательные движения от отдельного привода в пазах 4 указанного ползуна 1.
2.Форма выполнен станка по п. 1, отличающ.аяся, тем, что. с п,елыо сОСбнаепия движе-ний , ползуп связан через рычаг 52 о эксцентриком 71, а планка 2-че,:сз рычаг 53 с эксцентриком 55.
3.ФорМа выполнения станка но и. 1-2, о т л и чающаяся тем, что, с целью нокрытня рабочеГ; поверхности притп-ра прптирочно: настой, пОЛзуп 1 связан нружиио:: 48 с каретко 47, еообщающ.еГ ему под действием зксцеПтрика 41 i рычага; 46 периодические движСГ. но ролнку 49 с нритирэчнэй iiacTOii.
к авторскому свидетельству № 3282
« X
Г
жг«1 - я кжч:-} К(.«я
isK
Ж«КС М$$К«
;
It,
.СЮ
фГ. 2
///////у/уу7.
фиг Э 7
