Изобретемие относится к обогащению полезных ископаемых, химической технологии, а именно, к разделению твер дых частиц по крупности и удельному весу в жидкой среде. Известен центробежный аппарат для разделения суспензий, включающий корпус, укрепленное на валу лопастное колесо, состоящее из профилированных дисков, образующих камеру для входа суспе зии и камеру для отвода осветлегшой фра ции, патрубок для подачи суспензии и патрубок для вьп рузки осадка. Вал выполнен полым к имеет центральное -сливное отверстие и ряд отверстий в стенке, связьтакицих полость вала с камерой для отвода осветленной фракции riT. Центробежный аппарат для разделения суспензий работает следующим о азом: исходная суспензия через питающий патрубок и промежуточную камеру подается в камеру лопастного колеса, где разделяется за счет центробежного эффекта. Более плотная часть суспензии направ ляется к периферии аппарата, менее плOT ная часть с пспензии, отжатая к центру, отводится через полость лопастного колеса. Недостатком центробежного аппарата для разделений суспензий является малая окружная скорость суспензии, что не позволяет развить большие центробежные ускорегшя и применить этот аппа)эат для тошуой классификации. Известен также турбоцнклон для разделения суспензий, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого установлен импеллер. Под импеллером соосно установлен патрубсж с отверстиями в верхней части и направляющими, укрепленными на боковой поверхности , Турбошгклон работает следующим образом. Суспензия центробежным насо сом через камеру всасьтания по патрубку и импеллеру подается в цилиндрическую часть корпуса, где она приобретает вращательное движение. Наружный вивто образный поток, содержащий тяжелые частицы, движется вдоль конусной части турбоциклона, из которой частицы разгружаются через тангенциальный патрут бэк, а слив, содержащий легкие частицы, разгружается через сливной патрубо Внутренний винтообразный поток, двигаясь навстречу наружному, попадает во вращающийся патрубок, где тяжелые частицы отбрасываются к стенкам и попада ют в наружный поток, а легкие частицы меняют напрйвление осевого движения и разгружаются через сливной патрубок. Данный турбоциклон является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его является малая эффе тивнэсть разделения тонких частиц, обус ловленная тем, что скорость жидкости не превышает окружной скорости патрубка с направляющими, что не позволяет производить тонкое разделение суспензии. иель изобретения - повышение эффективности разделения тонких частиц путем уменьшения турбулиэации потока. Это достигается тем, что импеллер снабжен установленными на его нагнетательной стороне лопастями, за1-нутыми по направлению вращения потока, площадь которых уменьшается к оси корпуса. На фиг. 1 изображен предлагаемый турбоциклон, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А . Турбоциклон имеет корпус 1 с входным патрубком 2 и выходными патрубка ми 3 и 4 для песков и слива соответственно, импеллер 5 с лопастями 6 и 7 н всасьгоающей и нагнетательной сторонах соответственно. Турбоциклон работает следующим образом. Суспензия через входной патрубок 2 засасывается в каналы между лопастями импеллера 6, который придает ей вращательное движение. Из межлопастных каналов импеллера 5 вращающийся поток суспензии поступает на лопасти 7, которые ускоряют его и направляют в цилиндрическую часть корпуса 1 в виде винтообразного потока. Наружный винтообразный поток суспензии, в котором сосредотачиваются крупные (тяжелые) частицы, движется вдоль стенок корпуса 1 и разгружается через патрубок 3. Слив, содержащий тонкие (легкие) частицы разгружается через патрубок 4. Увеличение окружной скорости суспензии на нагнетательной стороне импеллера в 1 ,5-2 раза по отнощению к скорости лопастей позволяет повысить эффективность разделения тонких частиц в 2-4 раза и уменьщить крупность частиц в сливе. Формула изобретени-я Турбоциклон, включающий корпус с входными и выходными патрубками, внутри которого установлен импеллер, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности разделения тонких частиц путем уменьшения турбулизации потока, импеллер снабжен установленными на его нагнетательной стороне лопастями, загнутыми по направлению вращения потока, площадь которых уменьшается к оси корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство N9 528120, кл. В О4 С 5/12, 1976. 2.Авторское свидетельство № 348235, кл. В О4 С 5/ЗО, 1972.
PU2.1
й/хг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Турбоциклон | 1977 |
|
SU1152659A1 |
ТУРБОЦИКЛОН | 1972 |
|
SU348235A1 |
Турбоциклон для разделения суспензий | 1978 |
|
SU1261716A2 |
Турбоциклон для разделения суспензий | 1978 |
|
SU729898A1 |
Турбоциклон | 1989 |
|
SU1740067A1 |
Турбоциклон для разделения суспензий | 1985 |
|
SU1310027A2 |
Турбоциклон | 1990 |
|
SU1740078A1 |
Турбоциклон | 1985 |
|
SU1347983A2 |
ТУРБОЦИКЛОН | 2004 |
|
RU2264867C1 |
Турбоциклон для ценробежного разделения мелких материалов в тяжелых суспензиях | 1980 |
|
SU889109A1 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1977-02-04—Подача