Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и может быть использовано в химической промышленности и при обогащении полезных ископаемых.
Цель изобретения - увеличение объемной производительности и уменьшение удельного расхода энергии.
На фиг,1 представлен турбоциклон, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг, 1 ; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,2,
Турбоциклон состоит из цилиндро- конического корпуса 1 с патрубком 2 подачи суспензии и песковой насадки 3, размещенной в вершине корпуса. Внутри корпуса соосно установлена вращающаяся втулка 4 с импеллером 5, соединенная с приводом, консольная
часть ее оканчивается сливным патрубком 6,
На втулке закреплено уплотнитель- ное кольцо 7, примыкающее к крышке 8 корпуса. Внутри корпуса соосно ему установлен направляющий аппарат 9, выполненный в виде винтообразной ленты, навитой вокруг полого ротора, Один конец ленты примыкает к верхней стенке питающего патрубка, а другой к нижней.
Между винтообразной лентой и импеллером соосно размещена круговая решетка неподвижных изогнутых лопаток 10, закрепленных на обечайках 11 и 12, Внутренняя обечайка установлена с зазором относительно вращающегося ротора, а наружная примыкает к цилиндрической части корпуса,
Угол наклона каждой лопатки 1 О круговой решетки в развертке коакси
ального цилиндрического сечения (фиг,3) увеличивается от d до Ы относительно обратного направления переносной скорости импеллера 5,
Для уменьшения гидравлических потерь на входе в лопатки 10 круговой решетки, угол входной кромки о(.„ каждой лопатки равен углу наклона винтообразной ленты 9 при развертке ее цилиндрического сечения на плоскости чертежа.
Турбоциклон работает следующим об- разом.
Суспензия через патрубок 2 вдоль винтообразной ленты 9 поступает на изогнутые неподвижные лопатки 10, В зазоре между лопатками 10 происхо- дит изменение направления движения потока суспензии. При раскручивании потока уменьшается тангенциальная составляющая абсолютной скорости перед импеллером 5, Вследствие этого увеличивается объемная производительность турбоциклона.
Попадая на лопатки импеллера 5, поток суспензии закручивается вокруг
полого ротора 4 и, двигаясь в осевом направлении к вершине цилиндрокони- ческого корпуса I, формирует наруж-- ный винтообразный поток, В последнем сосредотачиваются крупные частицы движуш.иеся вдоль стенок корпуса 1 и разгружающиеся через насадку 3, - Осветленный продукт в виде внутреннего винтообразного потока, содержащего тонкие частицы движется в противоположном направлении к сливному патрубку 6 и через полый ротор 4 отводится наружу.
.2
6-6
(Раг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Турбоциклон для разделения суспензий | 1978 |
|
SU1261716A2 |
Турбоциклон | 1977 |
|
SU1152659A1 |
Турбоциклон для разделения суспензий | 1978 |
|
SU729898A1 |
ТУРБОЦИКЛОН ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1997 |
|
RU2136386C1 |
Турбоциклон | 1977 |
|
SU633610A1 |
ТУРБОЦИКЛОН | 1972 |
|
SU348235A1 |
Турбоциклон | 1989 |
|
SU1740067A1 |
ТУРБОЦИКЛОН | 2004 |
|
RU2264867C1 |
Турбоциклон для ценробежного разделения мелких материалов в тяжелых суспензиях | 1980 |
|
SU889109A1 |
Турбоциклон для разделения суспензий | 1985 |
|
SU1310027A2 |
ВНШШИ Заказ 5140/6Тираж 516Подписное
Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Турбоциклон | 1977 |
|
SU1152659A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1985-01-02—Подача