1
Извесгна установка для о истки деталей, содержащая ряд ванн с приводимыми во вращение перфорированными барабанами, расположенных по коау технологичеокого процесса, и устройство для перемещения деталей из одного барабана в пругой. Последнее выполнено в виде виброгранспоргера, предсгавляюшего собой цилиндрическую перфорированную трубу с окнами и перегородками для загрузки и выгрузки деталей, установленную вдоль оси барабанов l .
Недостатком такой установки является го, что при перемещении деталей из одноГо барабана в другой происходит загрязнение поверхностей вибротранспортера и его перегородок волокнистыми частицами, кроме того, для установки требуются большие производственные площади.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является барабанная установка для мойки мелких деталей, включающая моечную ванну и барабан со сквозными отверстияк и, выполненными на его боковой поверхности. На внутренней боковой поверхности барабана параллельно продольной оси установлен имеющий форму ковша скребок для подъема по нему вымытых деталей при реверсировании барабана з.
Недостатком этой барабанной установки является го, что мойка изделий происходит в ванне с жидкостью. В результате загрязняется вся жидкость и грязевые пятна и волокнистые частицы с поверхностей изделий удаляются неполностью. Кроме того, конструкция скребка не обеспечивает механизированную выгрузку изделий
Целью изобретения является повышение качества мойки изделий с одновременной механизацией разгрузки.
Это достигается тем, что в барабане на его внутренней стенке закреплена пластина под углом к радиусу барабана, а средсгво подачи моющего раствора выполfiSHO в виде оросителя.
На фиг. 1 изображено устройство для мойки изделий, общий вид; на фиг. 2 - пластина для перемещивания и выгрузки изделий. Устройство для мойки изделий имеет корпус 1, вращающийся барабан 2 с oj. версгиями для слива моющего раствора с пемзой и волокнисгымн частицами, на ьнугренней поверхносги которого крепит ся ппасгина 3. Сторона 4 пласгнны 3, об, ращенная к центру барабана, представпя ет собой криволинейную поверхность и предназначена для перемешивания изделий. Для механизации разгрузки изделий пространство 5 между стенкой барабана и пласн тиной выполнено в виде циклической пара- болы. К лицевой части корпуса крепится загрузочный лоток 6 и выгрузочный лоток 7 для отвода изделий Во внутреннюю по лрсть барабана 2 введен ороситель 8 для ополаскивания изделий, а патрубок 9 слу-жит для удаления загрязненного моющего раствора. Описанное устройство работает следугр-щим образом. В барабан 2 через ороситель 8 поступает моющий раствор, а иаделиЯ} подлежащие мойке, подаются по загрузочному лотку 6, При вращении барабана 2 сторона 4 пластины 3 перемещает изделия в зоне орошения, в результате чего все изделия подвергаются многократному воздействию струи моющего раствора. Непрерывное удаление загрязненного моющего раствора с волокнасгыми часгк- цами происходит через отверстия барабана в сливной патрубок 9. После мойки изделий барабан 2 -начинает вращагься в про™ тивоположную сторону, изделия захватываются пространством, образованным стенкой барабана и пластиной, сбрасываются на выгрузочный лоток 7 и поступают на следующую операцию. Число оборотов баабана в 1 мин. Предложенное устройство позволяет ггроизвести качественное удаление грязевых пятен и волокнистых частиц с поверхностей изделий, ускорить процесс мойки изделий и механизировать их выгрузку из барабана. Формула изобретения 1.Устройство для мойки изделий, со держащее расположенный горизонтально с возможностью вращения барабан с закреп. ленной на его внутренней стенке пластиной, средство подачи моющего раствора и потка для ввода и удаления очищаемых изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения качества мойки, пластина закреплена под углом к радиусу барабана, а средство подачи моющего раствора выполнено в виде оросителя. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что сторона пластины, обращенная к центру барабана, представляет собой криволинейную поверхность. 3.Устройство по п. 1,отличающее с я тем, что, с целью механизации разгрузки изделий, пространство между стенкой барабана и пластиной- выполнено в виде циклической параболы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР . № 358ОЗЗ, кл„ В 08 В3/06, 1971. 2,Авторское свидетельство СССР № 252О39, кл. В О8 В 3/О6, 1968.
Pu2.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки изделий | 1989 |
|
SU1641478A1 |
Установка для мойки изделий | 1989 |
|
SU1678465A1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1532100A1 |
Моечная машина для корнеплодов | 1982 |
|
SU1049032A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2006523C1 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1980 |
|
SU980681A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И КОНСЕРВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2101384C1 |
Установка для обработки корнеклубнеплодов перед закладкой их на длительное хранение | 1990 |
|
SU1793891A3 |
Установка для мойки изделий | 1990 |
|
SU1712003A1 |
Устройство для мойки изделий | 1986 |
|
SU1348010A1 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1977-06-15—Подача