Гранулятор стекломассы Советский патент 1978 года по МПК C03B1/00 

(54) ГРАНУЛЯТОР СТЕКЛОМАССЫ Предлагаемый гранулятор стекломассы содержит раму 1 с жестко закрепленным на ней стаканом 2, в котором на подшипннках 3 располагается вращающийся вал 4, (J установленным на нем барабаном 5. В нижней части барабана 5 неподвижно установлен зубчатый .цилиндрический венец 6, на перифернйной части которого закреплены пальцы 7 со втулками 8, передающими качатель нее движение через рычаг 9 и ось 10 приемному лотку 11.. Барабан 5 состоит из в°рхнего по.пу диска 12 и нижнего полудиска 13, В верхнем полудиске 12 имеется с наружной стороны проточка 14 для обеспечения постоянного контакта стекломассы с охламсдающей водой, подаваемой из .;;Г кольцевого коллектора 15, закрепленно го на раме 1 на некотором расстоянии над барабаном 5 и обеспечивающего душирование водой стекломассы на всем пути движения ее от загрузки до сброса. Над коллектором 15 расположен распределитель 16, соединенный непосредственно с самим коллектором и с трубо проводом 17, входящим в полый усеченный конус 18, опирающийся своим широким основанием на верхний полудиск 12 Полость конуса 18 сообщается с полостью 19, образованной внутренней кольцевой проточкой верхнего полудиска 12 и нижним полудиском 13, на переферийной частк которого выполнены отверстия 20, для обеспечения циркуляци воды, расположенные непосредственно над кольцеобразным отстойником 21. Зубчатый венец б находится в контакте с шестерней 22, расположенной на валу электропривода 23, сообщающего движение всему агрегату дробления стекломассы. Сверху барабана 5 расположен скре бок 24 для сбрасывания.стекломассы, прикрепленный неподвижно к лотку 25, ,-откуда стекломасса под собственным весом падает ;В бункер 26 ленточного транспортера 2.7. На верхней части ра расположен кронштейн 28, к которому на подпружиненных планках 29 крепитс ролик 30, находящийся в постоянном контакте с барабаном 5 и снабженный продольными ребрами 31 для облегчени захвата,: реклевки и раскатки стекломассы , Для возврата приемного лотка 11 в исходное положение служит пружина 32 закрепленная одним концом к раме 1, а другим - к. рычагу 9,, С целью эосприятия нагрузки от ве са ролика 30 в зоне раскатки, на раме 1 установлен опорный ролик 33, ко рый находится в постоянном контакте нижним полудиском 13. Устройство работает следующим образом: от электропривода 23 через шестерню 22 сообщается движение зубчатому венцу 6, жестко закрепленному rd нижней части барабана 5, установленного на вращающемся вале 4. При вращении зубчатого венца 6, посредством пальцев 7с втулками 8, передается качательное движение через рычаг 9 и ось 7 приемному лотку 11, возвращающемуся в исходное положение при помощи пружины 32, Расплавленная стекломасса в виде струи или капель поступает из печи на наклонный качающийся приемный лоток 11, раскладывакяций стекломассу в кольцевую проточку 14, имеющуюся на верхней части полудиска 12, заполненную водой, поступающей из кольцевого коллектора 15. В коллектор 15 вода подается из общего трубопровода, через распределитель 16. При вращении барабана 5, стекломасса попадает под ролик 30, который вращаясь, захватывает ее продольными ребрами 31, раскатывает и рефлюет. После раскатки горячая стекломасса, находясь постоянно в воде и дополнительно душируемая из коллектора 15, интенсивно остывает, растрескивается на небольшие куски и в дальнейшем сбрасывается скребком 24 в наклонный лоток 25, откуда поступает в бункер 26 ленточного транспортера 27. Барабан 5 одновременно охлаждается изнутри водой, поступающей из трубопровода 17 в воронку, образованную усеченным конусом 18 и верхним тюлудиском 12, откуда через отверстия поступает в полость 19 образованную нижней проточкой верхнего полудиска 12 и нижним полудиском 13р и отверстия 20, в нижнем полудиске 13, сливается в кольцеобразный отстойник 21, а из последнего попадает в канализацию. В этот же отстойник 21 сливается избыток воды из кольцевой проточки 14, расположенной на вноаней стороне полудиска 12, Предложенный гранулятор позволит производить, грануляцию стекломассы при сливе ее из печи, при остановке последняя на холодный ремонт, а так же в процессе работы или при остановке с геклоформирующей машины. Внедрение гранулятора позволяет ликвидировать тяжелый ручной труд, улучшает санятарно-гигиенические усз,ловия труда Hf тем самым, повысит производитальность труда Формула изобретения 1о Гранулятор стекломассы, содержащий приемный лоток,.барабан со средствами перемещения и дробления стекломассы, разгрузочное устройство, душируюший коллектор и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, упрощения кон- , струкции за счет уменьшения габаритов и потребляемой мощности, он снабжен

ркребком и роликом с продольными ребрами, установленными на барабане, а . приемный лоток смонтирован с возможностью качания в горизонтальной плоскости от привода.

2. Гранулятор по п.1, отличают и и с я тем, что барабан выполнен ИЗ двух полудисков, верхний из котоуялх - с наружной и внутренней проточками, а нижний полудиск - с отверстиями по его периферии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе :

1.Патент Швеции 340862, кл. 32 В 1/02, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР W 358277, кл. С 03 В 1/00, 1970.