Способ получения синтетического каучука Советский патент 1978 года по МПК C08F136/08 

Описание патента на изобретение SU633869A1

Извес.тен способ получения синтети ческого каучука путем полимеризации изопрена в присутствии каталитической системы четыреххлористый титан - низшие триалкилы алюминия, содержащие до восьми атомов углерода. Предлагаемый способ предусматривает полимеризацию изопрена в присут ствии каталитической системы четырех хлористый титан - а.люминийорганическое соединение, причем в качестве алюминийорганического соединения при меняют углеводородные соединения алюминия, содержащие радикалы с двой ными связями в р(, -положении к алюминию, диалкилалюминийамиды или триалкилы алюминия, содержащие по крайней мере один алкильный радикал с десятью и более атомами углерода. Четыреххлористый титан и алюминий органическое соединение применяют при отношении алюминия к титану 3:1. Этот способ позволяет получать каучукоподобные полимеры изопрена, имеющие наряду с высоким процентом цис-1,4-структуры высокую вязкость (в 2-3 раза большую, чем у известных полимеров). Увеличение вязкости полимеров до 6,0-7,5 делает их полностью.-аналогичными натуральному каучуку по структуре и, следовате.пьно, по свойствам. Пример I. Восстановление четыреххлористого титана триалкилалиминием следующего состава (изо-СдН,), АС - СН-СН-СдЕ, (деЯгК) В колбу в среде аргона вводят 50 мл гептана, 3,2 л четыреххлористого титана (концентрация 0,213 г-моль/л в растворе гептана), 5,7 млДЕЯгК (концентрация 0,244 г-моль/л в растворе гептана). Отношение Ti 3:1. Реакцию проводят 45 мин при . Весь титан переходит в трехвалентное состояние. В присутствии триизобутила.гаоминия при этих же условиях, т.е. при отношении 3:1, содержится 26% Двухвалентного титана. Пример 2. В стальной автоклав, емкостью 3,0 л в среде аргона загружают 1600 мл н-гептана, 400 мл изопрена, 32 мл четыреххлористого титана (концентрация 0,213 г моль/л в гептане) , 28 мл {кзо-С. -Ag-CH-СН-С |Нф (продукт взаимодействия триизобутилалюминия с ацетиленом, концентрация 0,244 г моль/л в гептане) Отношение АС Ti 1:1. Реакция проводится при 2Q°C. Через 2 ч реакционную смесь выгружают в этиловый спирт содержащий эджерайт-уайт; полимер тщательно промывают спиртом и сушат под вакуумом при 30 С. Получают 250 каучука с характеристической вязкостью 7,5, содержание цис-1,4-звеньев 98%. В аналогичных условиях при полимеризации изопрена с применением три изобутилалюминия получают полимер с характеристической вязкостью 3-4. П р и {Л е р 3. Процесс осуществляют аналогично примеру 2,но вво дят 57 мл (изо-С4Н9)2 A -CH-CH-C4H9; отношение AETi 3:l. Получают 100 г каучука с характеристической вязкостью 6-7; содержание цис-1,4-звень ев 97%. В аналогичных условиях в присутствии триизобутилалюминия полимер не образуется. Пример 4. Процесс ведут ана логично примеру 2, но применяют 20 м диизобутилалюминийамида (изо-С Н ) А.-КН2 в растворе гептана (концентрация 0,3418 г-моль/л). Соотношение At-71 1:1. Получают 200 г каучука с характеристической вязкостью 5,5; содержание цис-1,4-звеньев 94%. Пример 5. Процесс осуществляют аналогично примеру 4, но соотношение А2 .7 8 : 1 . Установлено, что 98% цис-1,4-звеньев находятся в трех валентном состоянии и 2% - в двухвалентном. Пример 6. Восстановление четыреххлористого титана при помощи тригексадецилалюминия AEiCiiUjj ;, В колбу в среде аргона загружают 10 мл н-гептана, 2,2 мл АЕ (,)j,, 6 млТ;-С 4 Соотношение : Де 1:4. Время реакции 45 мин, температура 20С. Установлено, что весь титан находится в трехвалентном состоянии. В аналогичных условиях с триизобутилалюминием образуется 34% двухвалентного титана. Пример 7.В стальной автоклав емкостью 0,8 л загружают 120 мл изопрена, 480 мл изопентана, 3,63 мл четыреххлористого титана, 3,56 мл А (С 12 Н 25) (изо-С4Н9)2 Соотношение А2 . Процесс проводят при . Через 2 ч реакционную смесь обрабатывают, как указано в примере 2, и получают 80 г каучука с характеристической вязкостью 7,5. Содержание цис-1,4-звеньев 97%. Пример 8. Процесс ведут, как указано в примере 7, но применяют тригексадецилалюминий Аб (, Н) Соотношение А -Ti 1:1. Получают 80 г полимера с характеристической вязкостью 7,5; содержащие цис-1,4-звеньев 99%. Формула изобретения 1.Способ получения синтетического каучука путем полимеризации изопрена с применением в качестве катализатора системы четыреххлористый титан - алюминийорганическое соединение, отличающийся тем, что, с целью увеличения молекулярного веса получаемых каучуков, в качестве алюминийорганического соединения применяют углеводородные соединения алюминия, содержащие.радикалы с двойньлми связями в 06 -положении к алюминию, диалкилалюминийамиды или триалкилы алюминия, содержгидие по крайней мере один алкильный радикал с десятью и более атомами углерода. 2.Способ ПОП.1, отлича ющ и и с я тем, что четыреххлористый титан и алюминийорганическое соединение применяются при отношении А2 ; Ti не более 3:1.

Похожие патенты SU633869A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ СОПРЯЖЕННЫХ ДИЕНОВ 2001
  • Кормер В.А.
  • Бубнова С.В.
  • Дроздов Б.Т.
  • Шелохнева Л.Ф.
  • Бодрова В.С.
  • Васильев В.А.
  • Подалинский А.В.
RU2205192C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ НЕНАСЫЩЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1998
  • Кормер В.А.
  • Бубнова С.В.
  • Шелохнева Л.Ф.
  • Бодрова В.С.
RU2141382C1
Способ получения 1,4-цис полиизопрена 1975
  • Бубнова С.В.
  • Васильев В.А.
  • Калиничева Н.А.
  • Кормер В.А.
  • Лобановская Т.Н.
  • Перфильева М.С.
  • Сокорянская Т.И.
SU533135A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИБУТИДИЕНА 1995
  • Гольберг И.П.
  • Ряховский В.С.
  • Забористов В.Н.
  • Бырихина Н.Н.
  • Шараев О.К.
  • Маркевич И.Н.
  • Глебова Н.Н.
  • Яковлев В.А.
  • Тинякова Е.И.
  • Кузнецова Е.И.
  • Марков Б.А.
  • Иванников В.В.
  • Рыжих В.В.
  • Шарыгин П.В.
RU2125578C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЗОПРЕНА 1994
  • Бодрова В.С.
  • Кормер В.А.
  • Пискарева Е.П.
  • Полетаева И.А.
  • Шелохнева Л.Ф.
  • Баженов Ю.П.
  • Кутузов П.И.
  • Рахимов Р.Х.
  • Клепикова В.И.
RU2061546C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ПОЛИИЗОПРЕНА 2015
  • Гильманов Хамит Хамисович
  • Сахабутдинов Анас Гаптынурович
  • Вагизов Айдар Мизхатович
  • Вахотина Вероника Николаевна
  • Ахметов Ильдар Гумерович
  • Амирханов Ахтям Талипович
  • Мисбахов Ильяс Рафикович
  • Мухаметзянов Рамзиль Габдулхакович
  • Гусамов Рустам Рифкатович
RU2578610C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЗОПРЕНА 2008
  • Орлов Юрий Николаевич
  • Дулькина Светлана Алексеевна
  • Шитова Ирина Владиславовна
  • Андриянов Владимир Анатольевич
  • Жданов Илдус Линизович
  • Пешехонов Игорь Юрьевич
  • Федотов Юрий Иванович
RU2354450C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ 1972
  • Иностранцы Тибор Тот Бернд Дидрих
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма
  • Фарбверке Хёхст
  • Федеративна Республика Германии
SU349184A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ГУТТАПЕРЧИ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Антипов Е.М.
  • Арутюнов И.А.
  • Габутдинов М.С.
  • Гавриленко И.Ф.
  • Гаврилов Ю.А.
  • Кудряшов В.Н.
  • Махина Т.К.
  • Медведева Ч.Б.
  • Мушина Е.А.
  • Подольский Ю.Я.
  • Тинякова Е.И.
  • Фролов В.М.
  • Черевин В.Ф.
  • Юсупов Н.Х.
RU2196782C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕЙ ЦИС- И ТРАНС-ПОЛИМЕРОВ СОПРЯЖЕННЫХ ДИЕНОВ 1997
  • Мушина Е.А.
  • Гавриленко И.Ф.
  • Габутдинов М.С.
  • Тинякова Е.И.
  • Яковлев В.А.
  • Подольский Ю.Я.
  • Фролов В.М.
  • Платэ Н.А.
  • Антипов Е.М.
  • Кренцель Б.А.
  • Черевин В.Ф.
  • Медведева Ч.Б.
RU2129566C1

Реферат патента 1978 года Способ получения синтетического каучука

Формула изобретения SU 633 869 A1

SU 633 869 A1

Авторы

Кормер Виталий Абрамович

Коротков Алексей Андреевич

Крупышев Михаил Арсеньевич

Федотова Галина Владимировна

Ферингер Дмитрий Павлович

Чевычалова Ксения Кузьминична

Даты

1978-11-25Публикация

1963-06-24Подача