Способ влажнотепловой обработки швейных изделий Советский патент 1978 года по МПК D06F71/18 

В пар, поступающий из парогенератора или паропровода кфильерам подушки, вводят раствор указанной композиции. Затем прессуют при Тв.п 140-160°С, Р 0,0150,1 MH/iM, г 10-45с сушат и охлаждают. Эффект устойчивости формы увеличился на 40«/о.

Пример 2. Шерстяную костюмную ткань «Алмаз (арт. Н-1323 «6) обрабатывают растворами, содержащими следующие компоненты (г/л):

1.Метабисульфит калия20 Мочевина80

2.М.етабисульфит калия 30 Спирт .100

3..Метабисульфит калия20 Гексаметилдиамин10 Додецилсульфонат натрия 10

4.Тиогликолят аммония в соотношении 1:19

5.Сульфит моноэтаноламина в соотнощении с водой 1:19

В паровую рабочую среду вводят указанные композиции растворов, затем прессуют при следующих режимах: Т„„ 140- 150°С, удельное давление Р 0,03-0,05 мн/м 15-30с с последующими сушкой и охлаждение.м.

Эффект устойчивости задаваемой деформации повысился на 30-35%.

Формула изобретения

Способ влажнотепловой обработки швейны.х изделий, включающий воздействие тер.мореактивными или термопластичными смолами и паровой средой с последующим прессованием и сушкой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации обработки, термореактивные и термопластичные смолы вводят непосредственно в паровую среду.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Ферт Д. Стойкие складки и плиссе на шерстяных тканях. М., 1967.