Обычно применяемые для антифрикционных и других целей цинковые сплавы содержат большое количество {10-15% и даже до 25%) дорогого и дефицитного алюминия.
Цинковые сплавы с одной медью или с преобладающей добавкой меди не находят применения из-за их хрупкости. Одной из основных причин хрупкости этих сплавов является высокая относительно цинка температура плавления меди, тргбующая значительного перегрева цинка. Общеизвостно, что перегрев цинка придаёт егму хрупкость, не устраняемую даже последующими переплавками. Употребление вместо меди медноцинковых лигатур также не устраняет необходимости перегрева части цинка.
В предлагаемом настоящим изобретением антифрикционном цинковом сплаве к чистому цинку добавлена эвтектическая фосфористая медь. По одним данным, эвтектика содержит 8,27% фосфора, ио другим - 8,380/0, в среднем - около 8,33%, или на 12 кг эвтектики - 1 кг фосфора и 11 кг меди.
Температура плавления эвтектики по одним данным 707, по другим 714°, в среднем - около 710.
Применение вместо меди с темлературой плавления 1083° эвтектической фосфористой меди с температурой плавления 710° позволит почти полностью изжить перегрев цинка и получить значительно менее хрупкие сплавы.
Кроме того способность фосфора раскислять сплавы и делать их более жидкотекучими проявляется и в случае применения его для цинковых сплавов.
Наличие в структуре этих сплавов твёрдого химического соединения СизР придаёт им надлежащие антифрикционные свойства.
Экономические преимущества замены большого процента алюминия небольшой добавкой фосфора совершенно очевидны, поскольку алюлшний заменяется значительно меньшим количеством фосфористой меди.
Изготовление сплавов может производиться двумя способами:
1.В одном плавильном агрегате расплавляется фосфористая медь, в другом - чистый цинк; после расплавления содержимого в обоих агрегатах жидкая фосфористая медь заливается в жидкий цинк.
2.В одном и том же плавильном агрегате сначала расплавляется фосфористая медь, а затем постепенно, при понижающейся температуре, к ней добавляется твёрдый чистый цинк.
При отсутствии эвтектической-, фосфористой меди точного состава берётся обычная фосфористая медь, к ней добавляется недостающее количество катодной меди из расчёта получения в ванне на каждый килограмм фосфора 11 кг меди.
В зависимости от назначения сплавов количество фосфористой меди берётся до 25% от общего
Веса сплава, т. е. в сплаве полу.-.чаётся меди до 23% и фосфора
:::ДО;2%.
Предмет изобретения
Антифрикционный-, сплав на цинковой основе, отличающийся тем, что он содержит меди до 23% и фосфора - до 2%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сплав на медной основе для изготовления радиаторных трубок | 1944 |
|
SU66055A1 |
СПОСОБ ПЛАВКИ МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2067128C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО ЛИТИЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2079563C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОВОЙ МЕДИ И ЦИНКА | 2004 |
|
RU2261285C1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2036064C1 |
СПЛАВ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ НА ОСНОВЕ ОЛОВА | 2014 |
|
RU2667188C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЧУГУНОВ С ШАРОВИДНЫМ ИЛИ ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ НА ОСНОВЕ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО НАУГЛЕРОЖИВАТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2495133C2 |
АНОД-ПРОТЕКТОР | 2011 |
|
RU2480537C1 |
Модификатор | 1976 |
|
SU562581A1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1993 |
|
RU2049140C1 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1941-05-28—Подача