Антифрикционный сплав Советский патент 1944 года по МПК C22C18/02 

Описание патента на изобретение SU63419A1

Обычно применяемые для антифрикционных и других целей цинковые сплавы содержат большое количество {10-15% и даже до 25%) дорогого и дефицитного алюминия.

Цинковые сплавы с одной медью или с преобладающей добавкой меди не находят применения из-за их хрупкости. Одной из основных причин хрупкости этих сплавов является высокая относительно цинка температура плавления меди, тргбующая значительного перегрева цинка. Общеизвостно, что перегрев цинка придаёт егму хрупкость, не устраняемую даже последующими переплавками. Употребление вместо меди медноцинковых лигатур также не устраняет необходимости перегрева части цинка.

В предлагаемом настоящим изобретением антифрикционном цинковом сплаве к чистому цинку добавлена эвтектическая фосфористая медь. По одним данным, эвтектика содержит 8,27% фосфора, ио другим - 8,380/0, в среднем - около 8,33%, или на 12 кг эвтектики - 1 кг фосфора и 11 кг меди.

Температура плавления эвтектики по одним данным 707, по другим 714°, в среднем - около 710.

Применение вместо меди с темлературой плавления 1083° эвтектической фосфористой меди с температурой плавления 710° позволит почти полностью изжить перегрев цинка и получить значительно менее хрупкие сплавы.

Кроме того способность фосфора раскислять сплавы и делать их более жидкотекучими проявляется и в случае применения его для цинковых сплавов.

Наличие в структуре этих сплавов твёрдого химического соединения СизР придаёт им надлежащие антифрикционные свойства.

Экономические преимущества замены большого процента алюминия небольшой добавкой фосфора совершенно очевидны, поскольку алюлшний заменяется значительно меньшим количеством фосфористой меди.

Изготовление сплавов может производиться двумя способами:

1.В одном плавильном агрегате расплавляется фосфористая медь, в другом - чистый цинк; после расплавления содержимого в обоих агрегатах жидкая фосфористая медь заливается в жидкий цинк.

2.В одном и том же плавильном агрегате сначала расплавляется фосфористая медь, а затем постепенно, при понижающейся температуре, к ней добавляется твёрдый чистый цинк.

При отсутствии эвтектической-, фосфористой меди точного состава берётся обычная фосфористая медь, к ней добавляется недостающее количество катодной меди из расчёта получения в ванне на каждый килограмм фосфора 11 кг меди.

В зависимости от назначения сплавов количество фосфористой меди берётся до 25% от общего

Веса сплава, т. е. в сплаве полу.-.чаётся меди до 23% и фосфора

:::ДО;2%.

Предмет изобретения

Антифрикционный-, сплав на цинковой основе, отличающийся тем, что он содержит меди до 23% и фосфора - до 2%.

Похожие патенты SU63419A1

название год авторы номер документа
Сплав на медной основе для изготовления радиаторных трубок 1944
  • Днестровский Н.З.
SU66055A1
СПОСОБ ПЛАВКИ МЕДНЫХ СПЛАВОВ 1993
  • Дубовкин С.П.
  • Дубовкин С.С.
  • Дубовкина В.Л.
  • Дубовкина К.С.
RU2067128C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО ЛИТИЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Александров А.Б.
  • Дробяз А.И.
  • Игнатьев П.П.
  • Мирошник Н.П.
  • Науменко А.Ф.
RU2079563C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОВОЙ МЕДИ И ЦИНКА 2004
  • Коршунов Е.А.
  • Гайнанов Д.Н.
  • Бастриков В.Л.
  • Третьяков В.С.
  • Ардашов М.Г.
  • Поникаровских А.Э.
  • Маевский В.В.
  • Фадеев В.В.
RU2261285C1
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Пашков И.Н.
  • Шилло Г.В.
  • Михальченко А.Н.
  • Ильина И.И.
RU2036064C1
СПЛАВ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ НА ОСНОВЕ ОЛОВА 2014
  • Гзовский, Костянтин
  • Раймер, Франк
  • Хенчель, Ханс-Юрген
  • Густ, Эдгар
RU2667188C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЧУГУНОВ С ШАРОВИДНЫМ ИЛИ ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ НА ОСНОВЕ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО НАУГЛЕРОЖИВАТЕЛЯ 2011
  • Панфилов Эдуард Владимирович
  • Абрамов Владимир Иванович
  • Гумеров Ирек Флорович
  • Королев Сергей Павлович
RU2495133C2
АНОД-ПРОТЕКТОР 2011
  • Зеленецкий Тарас Андреевич
  • Иванов Николай Куперянович
  • Петров Николай Георгиевич
  • Кечин Андрей Владимирович
  • Петриченко Ирина Васильевна
RU2480537C1
Модификатор 1976
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Дурандин Виктор Федорович
  • Конопацкий Василий Леонидович
  • Раздобарин Иван Григорьевич
SU562581A1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1993
  • Чернышов А.Е.
  • Кокуш И.Б.
  • Лавреньев П.И.
  • Анисимов В.С.
  • Бурхина А.Н.
  • Булыгин Ю.С.
RU2049140C1

Реферат патента 1944 года Антифрикционный сплав

Формула изобретения SU 63 419 A1

SU 63 419 A1

Авторы

Днестровский Н.З.

Даты

1944-01-01Публикация

1941-05-28Подача