а нижняя часть снабжена встооенкым в него паровым коллектором 15. В секции 6 охлаждения размещенными друг над другом змеевиками 16 установлены течки 17. Для подачи отработанного к вывода осуигеппого и десорбнрованного адсорбента аниарат снабжен соответственно штуиерамн 18 и 19. для подачн регенерргпсгшниого It вывода охлажденного адсообе:.та иггуцерами 20 и 21. а для паров из аппарата штуцерами 22. Апнарат работает следующим образом. Отработанный адсорбент, содержащий в порах и на поверхности легкие :; тяжелые углеводороды через штуцер 18 подают в секции 4 отстоя и осушки, где из адсорбента отделяется основная часть легких углеводородов, которая, нройдя циклоны 7, выводится в виде паров через лтуиер 22. Осушенпый адсорбент через пеоеточные трубы 9 поступает з секцию термнческой десорбции, где за счет тепла регенерированного горячего адсорбента, посту па через штуцер 20 в бункер // и проходящего затем вертикальный трубмый пучок 13 происходит термическая десорбция. Осушенный и прошедший термическую десорбцию адсорбент по переточной трубе 14 через штуцер 19 выводят из аппарата. Регеперироваииый адсорбент из вертикального трубного пучка 13 поступает на охлаждение в зону, занятую змеевиками 16. Охлажденный адсорбент выводят из аппарата через штуцер 21. Формула и 3 о б р е т е к и я Аппарат для непрерывной обработки адсорбента, включающий вертикальный переменного сечения корпус, разделенный тарелками на верхнюю секцию отстоя и осушки с установленными в ней циклонами п нижнюю секцию охлаждения, состоящую из ряда расположениых над другим змеевиков, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью иовышения эффективности процесса, секция отстоя и осушки снабжена наггравляюшей перегородкой с размещенными вокруг нее змеевиками для подачи теп/ювого агента и расположенными внутр нее переточными трубами, а аппарат снабжен установленной между секцией отстоя и осушки и секцией охлаждения секцией термической десорбции, включающей вертикальный трубный нучок, с оазмещенньтм над ним коническим бункером, соедичеяным с иереточными трубами, причем нижняя часть вертикального трубного пучка снабжена встроенным в него иарозым коллектором. 2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен установлеинымк под каждым из змеевиков секции охлаждения течками. Источник информации, принятый во внимание ири экспертизе: 1. Романков П. Г. и др. Непрерывная адсорбцця иаров и газов. Л., 1968, с. 160-166.
4
YYW 16 YYYYb/.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки углеводородных фракций | 1975 |
|
SU540902A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2012 |
|
RU2541016C2 |
Аппарат для проведения адсорбционных процессов | 1978 |
|
SU860833A1 |
АДСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ГАЗОВ | 2006 |
|
RU2342980C2 |
ВИХРЕВОЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПАРОВ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2396129C1 |
Блок печей установки пиролиза углеводородного сырья | 2023 |
|
RU2814247C1 |
СПОСОБ ДЕСТРУКТИВНО-АДСОРБЦИОННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280674C2 |
Регенератор порошкового катализатора | 1973 |
|
SU710607A1 |
Адсорбер для очистки газов | 1980 |
|
SU946645A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ В ПЕЧНОЕ ТОПЛИВО И УГЛЕРОДНОЕ ВЕЩЕСТВО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2552259C2 |
Авторы
Даты
1978-11-30—Публикация
1975-08-11—Подача