Аппарат для проведения адсорбционных процессов Советский патент 1981 года по МПК B01D53/04 

Над зоной адсорбции 4 размещена сепарационная зона 19, в которой установлены циклоны 20, объединенные в коллектор 21. Циклоны 20 снабжены переточными трубами 22.

Нижний торец внутреннего трубопровода 13 снабжен клапаном 23 для регулирования величины циркуляции адсорбента.

Обечайка 5 с тарелками 10 и коллектором 11 образуют зону отдувки 24.

Корпус 1 снабжен патрубком 25 для ввода адсорбента и патрубком 26 с клапаном 27 для отвода адсорбента.

Циклоны 17 объединены коллектором 28 для вывода легкой фазы из аппарата.

Аппарат для проведения, адсорбционных процессов работает следующим образом.

Адсорбент, догружаемый в систему и отрегеперированный, вводится в аппарат в зону адсорбции 4 через патрубок 25 или поступает из циклопов 17 и 20 по переточным трубам 18 и 22.

В зоне адсорбции 4 адсорбент контактирует с парами сырья, вводимыми вместе с газом, который используется для создания кипящего слоя, через распределительное устройство 7. Смесь газа и десорбированного водяного пара вместе с унесенными частицами адсорбента поступает в систему циклонов 20, в которой происходит отделение адсорбента. Возврат адсорбента в зону адсорбции осуществляется по переточным трубам 22, а парогазовая смесь удаляется из аппарата через коллектор 21 на конденсацию и разделение.

В зоне адсорбции 4 установлены перфорированные тарелки 6, на которых происходит интенсивный тепломассообмен в кипящем слое. Насыщенный в зоне адсорбции 4 адсорбент поступает через переточные окна 9 в зону отдувки 24, в которой происходит отдувка неселективно адсорбированных паров сырья газом, подаваемым через коллектор И. Из зоны отдувки 24 адсорбент эжектируется перегретым водяным паром, регулировка расхода которого осуществляется клапаном 23, в зону десорбции 12.

В зоне десорбции 12, образованной коаксиально установленными внутренним 13

и внешним 14 трубопроводами, проводится

процесс десорбции и водяным паром в прямоточном движении фаз.

Из зоны десорбции 12 смесь паров и адсорбент поступают по трубопроводам 16 в систему циклонов 17, в которой происходит их разделение. Водяной пар и десорбированные компоненты отводятся па конденсацию и разделение через коллектор 28, а регенерированный адсорбент по переточным трубам 18 направляется в зону адсорбции 4.

Закоксованный адсорбент из системы циклонов 17 через патрубок 26 и регулирующий клапан 27 отводится на окислительную регенерацию.

В предлагаемом аппарате интенсивно

проводится процесс десорбции за счет турбулизации потока в отсутствии обратного переноса фаз, причем зона десорбции выполнена с малыми металлозатратами.

Формула изобретения

Аппарат для проведения адсорбциоппых процессов, включающий корпус с днищем

и крыщкой, в котором размещены секция адсорбции с сепарационной секцией и секцией отдувки, секция десорбции, распределительные устройства и систему циклонов для вывода парогазовых потоков, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса десорбции, снижения металлоемкости конструкции и сокращения расхода адсорбента, секция десорбции выполнена в виде коаксиально установленных

внутреннего и внешнего трубопроводов, верхняя часть которых размещена выше крышки корпуса, а нижняя часть наружного трубопровода соединена с системой циклонов.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 364335, кл. В 01D 53/16, 1971 (прототип).