чем присадки aecbiMia значительна ,и составляет для аоадюав Сточных |В10д 3-4 части то массе ,на част:ь иверщои фазы обра-батываемОГО осадка.
Известно 1П р1имвй9Ние IB качестве гарисаДО1К 1П01рош1К101В Стакяа, aiKTHBimpaBiaiHiHoino угля, :праф|ита, Картафельнато траямала и д1вуо1К1И-аи т.и-па|н,а.
Доза этих ipieairetHTOiB составляет до 50 г/л. При внесении достаточного колическва доба1В.ки QKOipocTb о-са1жд1бН1И.я (взвеаи уаеличиваетоя, ,а юО|П,роти1Влен;Ие три фильтра.ции уменьшается.
lOipMiBеденные вьпше юрисадочмые татеРиалы яЕляютоя балл|асТ ны1Ми ио отнюшению 1К о-анови-аму вещеспву тидрооюисното осаика - ixipOMiy, что зацруд няет дальнейшую (упиллаащию обезВаженного пидроаюисааго осаиюа. iKipoiMe того, ДЛ1Я .получения ;П01ЛОЖ1ИТШыного :Э|фф 9Кта иеоб. (нриМенять большие дозы нрнсадочных вещеспв (до 50 г1л суанензий), что со1ставля1ет до 400% от .веса Cy.xoiro веще1ства гИ|Д|роо1К1ИсН01ПО осадка.
Це(лью изобретани-я ,Я|Вл,яется у:Лучш1вН1ие фильлр.ационнъгх свойств 1пийр1аок1исн1аго осадиа я |ра1оширение аосо1рти1мента ар1Иаадоч1Ных веществ.
Это достигается там, что IB :рид р:оак1исный осадок меди таред юбезвоживанйам эводят 1М.едный Коицантрлт, юотарый получают Цри обогащении 1Ме1дных руд. Доза НВОД1И1МОЛО 1П рИаадоч1наго (Материала составляет от 5 до 20% от оодерж ания сухого вещест1В|а IB обрабаты1в;авМ101М осадке ((Или 2,5- Ю г 1ко1НЩбнтр.ата на 1 л осадка при средней lano- iBJi ажнасти 95 %).
Диапазон вводимых доз медного концентрата iBbii&p.aiH исходя из тото, что снижение уделыного €01проти1вления осадка |Нач1Илаетоя с 5% дозы (2,5 г/л); 20%-йа;я (10 г/л) доза ipeагента ивляется ве1рх ним |П1р1едело|м рвком ендувмой дозы .по тех)ВИ1коэ-юаномичеаким оаабражениям, так IKHIK затраты 1на (В(Води.мый конщен-лрат ве .otnipaiBдывают тот эф|ф|акт, иоторый 1пол1уч ается
за- счет снижения удельнО)Го со)протИВлен1Ия ооадка.
Сшособ 1ПОДГОТОВ1К1И осадков IK Обезвоживаяию (разработан (именительно к осадкам, .которые 0|бра1зуются impiH (вейтрллизации 1К1И1СЛЫХ сточ1НЫ|Х вод от травильных мотагнавюк iHia заводах ino io(6ipia6.OTKe /цветных 1мета.ллов. Э-га осадки представляют собой смесь гидроокисей меди, ципка, нилеля и -железа. Содержание гажелых металлов В осадке характеризуется следуюЩ1И1МИ (Величинами, % (в ларесчете laa сухое вещеспво): медь 12-(18; вдннк 8-iO; 2-3; железно 2-5.
В|В1едение медного (концентрата в Пидроокисный ооадок со здает уолов-ия для флокушящии и образовани.я .крупных агломерированных хлопьев. Изменение ст руктурн осадка .приводит ж снижению удельного соП|р(опившвния 1при фильт1ра1ци1И.
iOi6|pia6oTKa осадма стачных |Вод медным конщ.енпратам пов(воляет улуч1Ш1ить фильтрациояиые свойства пидроакионого оса.д1ка меди, а именно юаизить удельное сапротввлание осадка иа ,30-38% и 1вла1жность иака н.а 3-4%, что рриеодит к юовымению гароИ31водите1лынос1и фильтров. Производительность установок механического обезвоживягаия При TaiKioiM icraooadie предварительной
обрсаботки осадка у1велич(ивается iB 1,3-1,4 раза..
Пример. iB спидроокисный осадок, о;бразующийся в 1П|ро(цеос1е очистки медьсодержащих стачных и имеющий влаж нооть
96,9%, толичество сухого вещества 31,7 г/л, меди 12,3%, вюодят от 5 до 20% (в пересчете 1на сухое вещество исходнопо 1аоадка) сухого медного концентрата. Смесь лер-еЛ1еши1В;ают IB течение 10 мин и обезвож иeaiK-iT.
В таблице .показано «з(Мбнение (удельного оап1рат|и1вления гищроокнсиопо осадка я ир101и.З|Водитель1Н01Сти 1абезвож;И1ваюадвло устройства IB за1висимо1оти от ивО|Д1И1МОй дозы
1пр1И1садк1И. Общее соде р1Ж1ан1ие меди IB каке у:В|ел1И1ЧИ1В.аетоя иа 2-5 % 56
Ф oipM у л а и зю бр -ет е;ни япо осадка меди и jpacmHipeaHH асоартимеита
Опособ подготовки шидроаниснопо осад-дачноно .вещества иводят медный когац&ит-ка сточных вод к 1абез(ВОЖ И ва1Н1ию путем(рат, толу1Ч1енный ери обогащении медных
вв-едеБия щрисадочного свещестша, отли-5 ,руд, в каайчестве 5-20% от сод ржавия
Ч1ающийс Я там, ч|то, с щелью улучше-сухопо вещеютеа IB пидроаниюном lOcatZiiKe. НИ1Я фильТ1р1а1и) ювойетв пидроокисно635046
присадочных веществ, в качестве приса
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОФОСФОРИСТОГО МАРГАНЦЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОСОРТНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2010880C1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1976 |
|
SU743698A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОБАЛЬТА ИЗ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2127326C1 |
Способ выделения бутилксантогената калия | 1984 |
|
SU1253974A1 |
Способ переработки алюминатно- щелочных растворов | 1976 |
|
SU737488A1 |
Состав для изготовления керамических плиток | 1989 |
|
SU1738792A1 |
Способ десорбции металлов с катионита | 1989 |
|
SU1725949A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2015 |
|
RU2600251C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИСМУТСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ ТАКИХ РУД | 1996 |
|
RU2136768C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2013 |
|
RU2532697C2 |
Авторы
Даты
1978-11-30—Публикация
1976-01-06—Подача