Стеклоплавильный сосуд Советский патент 1978 года по МПК C03B37/02 

Изобретение относится к конструкциям устройств для выработки расплавов как термопластичных материалов, так .и .металлов и может быть «спользова.но на предприятиях, выпускающи.х как стекловолокна различных типов, так-,и синтетические волокна.

Известен стеклоплавильный сосуд, выключающий корпус с токоподвода-ми по торцам 1.

Однако данная конструкция не устраняет неоднородности температуры по длине устройства, возникающей при меспных перегревах стенок корпуса в процессе выработК.И расплава. Кроме того, возникающие в процеюсе выработки местные перегревы в стенках корпуса снижают его срок службы. Цель изобретения - обеспечение температурной од.нородности расплава по длине корпуса.

Достигается это тем, что устройство для выработки преимущественно волокна, включающее корпус с токолодводаМИ по торцам, снабжено усталовленными на его боковых |СтеН:ках токопроводящими элементами, соединенными съемными токопроводящимй перамычка.ми.

На фиг. 1 изображен фильерньш сосуд, общий ВИД; на фиг. 2-то же, вид сверху. Устройство содержит корпус Л крышку

2 с заборн.иком 3 расплава и фильерную пластину 4 в основании корпуса. К торцовым сТенка.м 5 корпуса прикреплены токоподводы 6. К (Наруж,ным поверхностям продольных стенок 7 корпуса в направлении его длины прикреллены токопроводящие элементы 8 с каждой стороны. Между соседними элементами ряда зстано-влбны токопроводящпе перемычки в виде реостатов 9 с разомкнутой цепью в «сходном положении.

Устройство работает следующп.м образом.

Расплав подают в корпус / через заборник 3 расплава; при этом через токоподводы .6 к корпусу подводится электроэнергия для разогрева расплава. Выработка расплава осуществляется через фильерную пластину 4.

При обнаружении по показаниям приборов зоны перегрева корпуса 1 реостатом 9 за-мыкают электрическую цепь междутой парой элементов, которая ограничивает указанную зону. При этом часть тока, проходящего по (Корпусу /, ответвляется и плотность тока в зоне перегрева уменьщается, что приводит к умеиьщению температуры. Величину уменьщения температуры плавно регулируют изменением сопротивления реостата. 3 Формула изобретения . ,Устрои1С11во для выработки преимущественно волокна, включающее корпус с токоподводами по торцам, отличающееся5 тем, что, 1C целью обеспечения температурой 4 однородности .расплава по длине корлуса, оно снабжено установленньши на боковых стеаках Koipnyca токоп.ро,водящими элемента,ми, соединенными съемаьгми токопроводящими перемычками.