Способ получения полуспокойной стали Советский патент 1978 года по МПК C21C7/06 C21C7/00 

Пример. После достижения в ванне требуемого содержания углерода в нечь нрисажнвают алюминий в количестве 0,01 - 0,06 кг/т и 45%-ный ферросилиций в количестве 0,5-1,5 кг/т (0,22-0,67 кг/т по кремнию), затем илавку выиускают. После заполнения ковша на 0,2 высоты в металл вводят силикомарганец в кусках 20-50 мм в количестве 6,5 кг/т. Алюминий ни в ковш, ни в изложницу не добавляют. Выход годного проката 90,8-92,0%.

Лучшие результаты - выход годного проката 92%-обеспечивает предварительное раскисление стали в печи кремнием в количестве 0,5 кг/т и алюминием в количестве 0,03 кг/т.

Сталь, выплавленная с раскислением в ковше силикомарганцем и алюминием, имеет более низкий выход годного - 89,3%, в основном за счет брака проката по газовым пузырям.

Таким образом, использование способа позволяет стабилизировать раскисленность

стали, уменьшить брак по газовому пузырю, увеличить выход годного проката на 1,5- 2,7% и за счет этого получить значительный экономический эффект.

Формула, изобретения

Способ получения полуспокойной стали, включающий выплавку ее в мартеновской печи, предварительное раскисление в нечи кремнием 0,22-0,75 кг/т стали, выпуск в ковш и окончательное раскисление в ковше силикомарганцем, отличаюш,ийся тем, что, с целью увеличения выхода годного проката, сталь в печи дополнительно раскисляют алюминием в количестве 0,01 - 0,06 кг/т стали.

Псточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 425944, кл. С 21С 5/04, 1973.

2.Шнееров Я. А. и др. Полуспокойная сталь, М., «Металлургия, 1973, с. 94-107.