1
Изобретение относится к металлургичеокой тромышленностн и может быть использовано на агломерационных фабриках металлургических заводов для регулирования загрузки агломерационной ленты шихтой.
Известно устройство регулирования загрузки аглоленты шихтой и (регулирования высоты слоя шихты иа специальных тележках агломашины, содержаш,ее датчик высоты слоя с преобразователем, соедииенньгм с блоком сравнения, другой вход которого соединен с выходом задатчика. Выход блока сравнения соединен с управляющим устройством регулирующего органа питателя буикера агломашины 1.
Известное устройство работает следующим образом.
Сигнал, пропорциональный фактической высоте слоя на аглоленте, поступает с датчика высоты слоя на преобразователь, оттуда сигнал поступает в блок сравнения, где он сравнивается с заданным значением высоты слоя шихты. Значение отклонения высоты слоя шихты от заданного является входным сигиалОМ управляющего устройства регулирующего органа производительности литателя бувкера агломашины.
Однако такое устройство дает неполную информацию о поступлении шихты на аглоленту, так -как измерение производится на одном конкретном участке ленты без учета ее ширины (2,5 м и более), что не может полностью характеризовать степень загрузки по всей .ширине аглоленты. Кроме того, даже при идеальной загрузке ленты аглошихтой на контролируемом участке на других участках по ширине аглоленты могут быть отклонения, или по отклонению от заданной величины на контролируемом участке нельзя судить о том, что на других участках загрузка идет ненормально. Поэтому при отклонении в зоне измерения управление производительностью питателя может стабилизировать отклонение только в зоне контроля, что не обеспечивает требования технологии.
Целью изобретения является стабилизация загрузки аглоленты шихтой по всей ее ширине.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство для регулирования загрузки агломерационной ленты шихтой, содержащее датчик высоты слоя с преобразователем, соединенный с блоком сравнения, который соединен с выходом
задатчика управляющего устройства, и регулируемый орган производительности питателя бзнкера агломашины, дололнительно снабжается датчн-ками высоты слоя с нреобразователями, блоками сравнения, блоком-оптимизатором, управляющими устройствами, исполнительными механизмами шиберов, при этом выходы дополнительных датчиков высоты слоя соединены с преобразователями, выходы «ото-рых соединеиы с соответствующими входами дополнительных блоков сравнения, на другие входы -которых подсоединены выходы задатчика, выходы бло-ков сравнения соединены с соответствующими входами блОкаоптимизатора, выходы (которого соединены с входами соответствующих управляющих устройств, выход одного из Которых соединен с регулирующим органом производительности питателя бункера агломашины, а выходы других - с исполнительными механизмами соответствующих шиберов.
На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства для регулирования загрузки агломерационной ленты шихтой.
Выходы датчиков 1 соединены с соответствующими преобразователями 2, выходы которых встречно с выходами задатчика 3 подсоединены к входам соответствующих блоков сравнения 4, выходы блоков 4 .сравнения соединены с соответствующими входами блока-оптимизатора 5, выходы которого подсоединены к входам соответствующих управляющих устройств 6, выходы управляющих устройств 6 соедииены с входами исполнительных механизмов соответствующих шиберов 7, а один выход управляющего устройства 6 - с входом регулирующего органа 8 производительности питателя бункера агломашины.
Устройство работает следующим образом.
Сигналы, пропорциональные фактической высоте слоя щихты на ленте, поступают с датчиков высоты 1 в преобразователи 2. Из преобразователей сигналы поступают в блоки 4 сравнения, где сравниваются с заданным значением высоты слоя шихты, которое поступает в блоки сравнения из задатчика 3 для каждой зоны контроля. Если технологией предусмотрена равномерная загрузка по всей ширине, то для каладой зоны унравления задания равны. В блоках 4 сравнения определяется разиость между заданием и текущим значением измеряемого параметра, затем усредненные по времени (для исключения случайных возмущений), сигналы отклонений поступают на соответствующие входы блока-оптимизатора 5, который действует еледующим образом.
Если сигналы отклонения имеют противоположные знаки, а также когда отклонения происходят не во всех зонах контроля, блок-оптимизатор 5 коммутирует эти сигналы на соответствующие входы соответствующих управляющих устройств 6, которые воздействуют на исполнительные механизмы соответствующих шиберов регулированием подачи шихты, через которые устраняются отклонения. Если же выходные сигналы блошка 4 имеют одинаковый знак, то тогда блок-оптимизатор 5 коммутирует сигнал на вход управляющего устройства 6, которое в свою очередь воздействует, на регулирующий орган 8 производительности питателя бункера агломашины.
Наличие зон регулирования по ширине аглоленты позволяет сформировать ШИхту заданного Профиля при ее загрузке, установить разную высоту щихты по ширине (при возникновении необходимости, чтобы высота шихты по перифериям отличалась от высоты шихты центральной зоны). Наличие в устройстве датчиков высоты слоя, расположенных по ширине ленты, позволяет контролировать полностью все участки аглоленты по ширине. Наличие блокаоптимизатора и управляющих устройств с исполнительными механизмами шиберов позволяет регулировать загрузку ленты щихтой Как на отдельных участках, так по всей ширине аглоленты. В результате стабильно поддерживается высота слоя щихты, а это повышает производительность агломерационных машин.
Формула изобретения
УСтройство для регзлирования загруаки агломерационной ленты шихтой, содержащее датчик высоты слоя, соединенный через преобразователь с блоком сравнения, задатчик, управляющее устройство и регулятор производительности питателя бункера агломашины, отличающееся тем, что, с целью стабилизации загрузки по ширине агломерационной ленты, оно дополнительно снабжено датчиками высоты слоя с преобразователями, блоками сравнения, блоком-оптимизатором, управляющими устройствами, исполнительными механизмами шиберов, при этом выходы датчиков высоты слоя через преобразователи соединены с входами блоков сравнения, на другие входы которых подсоединены выходы задатчика, выходы блоков Сравнения соединены с входами блока-оптимизатора, выходы которого соединены с входами управляющих устройств, выход одного из которых соединен с регулятором троизводительности питателя бункера агломащины, а выходы других-с исполнительными механизмами шиберов.
Источники информации, принятые во внимание п-ри экспертизе 1. Федоровский И. В. и др. Автоматическое унравление технологическими процессами окускования сыпучих материалов. Киев, «Техника, 1976, с. 123.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система управления загрузкой шихты на аглоленту | 1977 |
|
SU621765A1 |
Система управления загрузкой шихты на аглоленту | 1980 |
|
SU929720A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТИОКОМКОВАННОЙ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫИ УРОВНЯ ЕЕ В БУНКЕРЕ | 1972 |
|
SU431215A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДВУСЛОЙНОЙ ЗАГРУЗКОЙ ШИХТЫ НА АГЛОМАШИНУ | 1993 |
|
RU2035518C1 |
Способ управления загрузкой агломерационной ленты шихтой | 1989 |
|
SU1624036A1 |
Устройство регулирования скорости агломерационной ленты | 1980 |
|
SU998546A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ АГЛОМЕРАТА | 2008 |
|
RU2375659C1 |
Устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины | 1980 |
|
SU996481A2 |
Система регулирования процесса спекания | 1976 |
|
SU662605A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СПЕКАНИЯ ШИХТЫ НА АГЛОМАШИНЕ | 1992 |
|
RU2037540C1 |
Авторы
Даты
1978-11-30—Публикация
1977-01-06—Подача