1
Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к инструментам для нанесения на поверхности зубчатых колес металлов, обладающих противозадирными свойствами, например, сплавов меди.
Известно устройство для фрикционного нанесения на поверхности деталей слоя металла, позволяющее осуществить покрытие только цилиндрических поверхностей и непригодное для покрытия профиля зубьев зубчатых колес.
Известен инструмент для фрикционного нанесения покрытия, выполненный в виде дискового шевера, на зубья которого нанесен слой обрабатывающего материала 2.
Недостатком известного инструмента является низкая сцепляемость фрикционного материала с поверхностью зубьев.
Целью изобретения является улучщение сцепляемости слоя фрикционного материала.
Поставленная цель достигается тем, что на зубьях щевера выполнены продольные канавки радиальной формы.
На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 - его зуб.
Инструмент представляет собой диск 1 с посадочным отверстием 2. На периферии диска расположены зубья 3.
Зубья стального инструмента покрыты слоем 4 металла, обладающего противозадирными свойствами, толщиной 50- 150 мкм. Радиус скругления выступов и впадин канавок 5 не превышает половины их шага.
Наличие канавок па профиле зубьев инструмента обеспечивает необходимое прилегание его К обрабатываемой поверхности. Радиальная форма канавок способствует лучшей сцепляемости слоя 4 с зубьями инструмента. КрОлМе того, такая форма обеспечивает необходимое удельное давление 12-15 КГ/ММ па обрабатываемую поверхность за счет уменьшения площади соприкосновения инструмента и детали.
Фрикционное нанесение металлов, обладающих противозадирными свойствами, может осуществляться на различных станках (зубошевинговальных, токарных, зубохонинговальных) при отсутствии жесткой кинематической связи между инструментом и обрабатываемым зубчатым колесом в процессе обката. Для этого инструмент з станавливают на шпиндель станка, в обрабатываем}ю деталь на оправке или в центрах. Затем деталь прижимают к инструменту с усилием, обеспечивающим пеобходимое удельное давление. Инструмент и деталь совершают вращательное и относительное возвратно-поступателыюе движение. При этом слой 4 металла переносится на поверхность обрабатываемых зубьев.
Инструмент рассчитан на покрытие 40- 50 зубчатых колес, после чего слой 4 восстанавливают в кислом электролите.
Использование предлагаемого инструмента для фрикционного нанесения металла на профиль зубьев зубчатых колес устраняет необходимость применения вредного цианистого меднения, используемого в серийном и массовом производстве в автостроении, тракторостроении и других отраслях машиностроения.
Фор мула изобретения
Инструмент для фрикционного нанесения покрытия, выполненный в виде дискового шевера, на зубья которого нанесен слой обрабатываюп;его материала, отличающийся тем, что, с целью улучшения сцепляемости слоя фрикционного материала, на зубьях шевера выполнены цродольные канавки радиальной формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Гаркунов Д. И. Избирательный перенос в узлах трения. М., «Машиностроение,
1969, с. 78.
2.Авторское свидетельство СССР № 308825, кл. В 23F 21/28, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
Дисковый шевер | 1981 |
|
SU963745A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ БОЧКООБРАЗНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2428286C1 |
СПОСОБ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И ФАСОК НА ТОРЦАХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС БОЛЬШИХ ТИПОРАЗМЕРОВ НА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫХ СТАНКАХ | 2009 |
|
RU2410209C1 |
Шевинговальный инструмент | 1983 |
|
SU1143534A1 |
ЗУБОИГЛОШЕВЕР | 2010 |
|
RU2440217C1 |
СПОСОБ ЗУБОИГЛОШЕВИНГОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2446035C2 |
СПОСОБ ЗУБОИГЛОШЕВИНГОВАНИЯ | 2007 |
|
RU2344024C1 |
ИГЛОШЕВЕР ДЛЯ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2344025C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074063C1 |
lilih
Авторы
Даты
1978-11-30—Публикация
1976-06-21—Подача