Изобретение касается автоматизаци технологических процессов в машиностроении. Известно устройство для ориентаци и подачи пларких деталей, содержащее вибробункер со спиральным лотком, на конечном участке которого устано лен сбрасыватель l . Однако такое устройство надежно в работе, так как возможно заклинивание деталей между упругими элементами, установленными на лотке. Известно также устройство для подачи плоских тонких заготовок, содержащее вибропривод, чашу, спиральный лоток, который .ограничен буртиком высота которого на отдельном участке несколько меньше толщины заготовки 2j Известное устройство не обеспечивает высокой производительности и надежности подачи, так как при высоко скоростной подаче, когда величина вертиКсипьной составляющей амплитуды колебаний вибропривода больше толщины детешей, они будут перескакивать че реэ буртик и падать на дно чаши, Целью предлагаемого питателя является повьаиение производительности устройства. Для достижения этой цели на буртике чаши выполнены пазы, длина которьлх меньше половины наружного диаметра шайбы, а расстояние между ними больше диаметра отверстия шайбы. Предлагаемый вибробункер показан на чертеже. Чаша 1,установленная на виброприводе 2, имеет спиральный лоток 3 с уклоном внутрь чаши 1. Лоток ограничен буртиком 4, высота которого равна суммарной величине толщины шайбы и вертикальной составляющей амплитуды колебаний. При работе вибропривода 2 шайбы под действием вибрации начинают перемещаться по спиральному лотку 3. Ввиду того, что высота буртика 4 равна суммарной величине толщины шайбы и вертикальной составляющей амплитуды колебаний, лишние шайбы сбрасываются с лотка 3 на дно чаши 1, а. нижние шайбы располагаются в один слой по всей несущей поверхности лотка 3. Однако возможно, что некоторая часть шайб удерживаетсяво втором слое. Для сбрасывания возможного второго слоя служат пазы 5, проходя мимо которых, шайбы получают радиальное дискретное перемещение, т.е. дополнительный встряхиваияций удар, в результате которого шайбы второго слоя сбрасываются на дно чаши 1. Если в нижнем слое шайб имеется незанятый интервал, то в результате встряхивания у пазов 6 шайбы второго слоя заполняют этот интервал.
Для того чтобы у пазов 5 не происходило заклинивание деталей, длина пазов меньше половины диаметра шайбы, а чтобы исключить нанизывание шайб на выступы 6, расстояние между пазами 5 больше диаметра отверстия шайбы. Формула изобретения
Вибробункер для деталей типа шайб, содержащий чашу со спиральным лотком.
ограниченным буртиком, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности устройства, на буртике спирального лотка выполнены пазы, длина которых меньше половины наружного диаметра шайбы, а расстояние между ними больше диаметра отверстия шайбы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Гринштейн Я.Г. и др. Системы питания автоматов в приборостроении. М., 1966, р.33, с.51.
2.Повидайло В.А. Расчет и конструирование вибрационных питателей. Машгиэ, 1962, р.52в.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибробункер | 1982 |
|
SU1039686A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1393584A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1986 |
|
SU1412025A2 |
Вибробункер | 1987 |
|
SU1493441A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1983 |
|
SU1102071A1 |
Вибробункер для ориентированной подачи деталей | 1985 |
|
SU1281373A1 |
Устройство для подачи плоских деталей | 1984 |
|
SU1228330A1 |
УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU380430A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1021559A1 |
УСТРОЙСТВО для НАБОРА ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЯМИ НА СТЕРЖНИ | 1971 |
|
SU311611A1 |
IZU
f S
- -г
Авторы
Даты
1978-12-05—Публикация
1977-03-09—Подача