1
Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к составам листовых стекол.
Известен следующий состав листовог стекла, вес, %:
5 О27О-73,3
Notj,015.5-19.0
СаО5,5-7,7
MgO3,5-4.9
A&2,0a0,1-1,5
.03-0,7
К ЬО-О,5
SO,,0.2-0,5 i.
Это стекло вследствие повышенного содержания окиси натрия характеризует ся по1гаженной химостойкостью.
По технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому стекл наиболее близко листовое стекло, содержащее, вес. %:
KgO0-5
50 э до 0,5 ,1-0,5
CQOо.ооз-о,02
5еО.О05-О,ОО1
NiOО-О.
Недостатком этого стекла является пониженная адгезия к окисно-металличес- КИМ пленкам.
Целью изобрете1шя является повышение адгезии коксино-металпичёским плеикам.
Эта цель достигается за счет того, что предлагаемое стекло содержит указанные компоненты в следующих количест вах, вес, %:
69,5-73,5
АЕгОз 2,5-4,5 5,7-8,5
СаО 3,О-4,5
MtfO
SzP14,0-16.5
KjO0.01-1
бОэО,03-0,5
о,оз-о,5
причем отношениеСаО/М О- 1,5-2,2; ИаО- -МагО/АбаОг, - 3,7-6,6. Стекло
3 -6361964
верят в газовой печи в горшках емкостьюленного листового стекла. Остальные по5О л. Температура варки 15ОО°С., казатели соответствуют ГОСТу для лисПримеры составов стекол приведенытового стекла № 111-65 от 1969 г.
в табл. 1.Повышенная адгезия предлагаемых
Состаьы шихт указанных стекол приве- стекол к окисно-металлической пленке позде1Ы в табл. 2. вопиет получить покрытия высокого каСвойства синтэзированных стекол вчества.
сравнении со свойствами промышленногоХарактер изменения вязкости стекол
шстового стекла представлены в табл. 3. с температурой свидетельствует о возможКак видно из табл. 3, адгезионная « ности их формования обычными способами, сиособность стекол № 1, 2, 3 существе - применяемыми в настоящее время в стено клше адгезионной способности промыш- кольной промышленности.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло | 1983 |
|
SU1127853A1 |
Стекло для химико-лабораторных изделий | 1980 |
|
SU990700A1 |
Стекло | 1978 |
|
SU767040A1 |
Стекло | 1977 |
|
SU672165A1 |
МНОГОСЛОЙНОЕ УФ-ПОГЛОЩАЮЩЕЕ СТЕКЛО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2023 |
|
RU2808819C1 |
Кислотоупорная замазка | 1982 |
|
SU1090673A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛА И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2030453C1 |
Стекло для изоляционного покрытия металла | 1990 |
|
SU1754682A1 |
Легкоплавкое стекло | 1978 |
|
SU775061A1 |
УФ-ПОГЛОЩАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УФ-ПОГЛОЩАЮЩЕЙ ПЛЕНКИ НА ЕЕ ОСНОВЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНИРОВАННОГО СТЕКЛА С ФУНКЦИЕЙ ЗАЩИТЫ ОТ УФ-ИЗЛУЧЕНИЯ | 2023 |
|
RU2807940C1 |
7О,21 18,72 21,31 7,12 1,7
64,71 19,74 21,09 12,34 1,7
63,О1 17,79 21,4 14,95, 1,7
Адгезия к пленке (относительная площадь
отслошииейся пленки после кипячения
в воде в течение 6 ч, %)
Светопропускание (для толшины 2 мм), %
2 Прочность при изгибе, кГ/мм
ТаблицаЗ Номер стекла
О
9О 4,2
Термостойкость
е
Максимальная скорость роста кристаллов мк/мин
Температура верхнего предела кристаллизации, С
Температура максимальной скорости роста кристаллов С
Температура, соответствующая
выработочной вякэкости стекла - 4,0, °С1015 Формула изобретения Стекло, включакяцее5ч021А820з,, MgO,,K2 5iSO3, , отлича ш е е с я тем, что, с целью повышения адгезии к окисно-металлическим пленкам оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: 3 О269,5-73,5 ,5-4,5 СаО5,7-8,5 MgO3,0-4,5
. Продопжение табл. 3
105
110
100
0,55
0.4
0,5
966
975
97О
870
875
865
1000
1005 ,0-16,5 KgO0,01-1 50аО,ОЗ-О,5 PejOa0,03-0,5 причемСаОШО - l,5-2,2,K20- -Wa20/ 2203 - 3,7-6,6. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 3833383, кл. , 1974. 2.Патент Великобритании № 1283288, кл. С 1 М, 1972.
Авторы
Даты
1978-12-05—Публикация
1976-05-17—Подача